塑料管材生产过程中，由于操作不当等各种问题，塑料管材设备经常会出现各种故障，我们应该如何应对这些问题呢？厂家为您带来对策。

塑料管材生产中，管材内表面出现沟痕，这个时候，生产厂家应检查塑料管材设备内管是否干燥，如果出现内管进水情况，需要将刚出口模的管坯捏牢，封闭内腔，防止继续进水。还可以降低模具内部温度，塑料管材生产线品牌好，或者是清理抛光模具。

管道内部出现抖动环也是塑料管材设备生产中的常见故障之一，工作人员应调整定径套出水情况，保证出水均匀；调整二室真空度，保证后室真空度高于前室真空度；还需要检查真空密封垫，过紧时需要及时调松；确保牵引机不存在抖动现象；保证主机出料均匀。

对于生产中没有真空的问题，管材生产厂家可以检查真空泵进水口，防止堵塞并及时进行疏通；确保真空泵能正常工作，海南塑料管材生产线，真空管路没有出现漏气情况；芯模压紧螺钉中间的小孔同样不能堵塞，可用细铁丝进行疏通。

管材生产线的安装场所，塑料管材生产线制造，请选择具有充裕空间的场所，并注意以下事项：

1. 在材料及机器的移动范围内，应没有支柱等障碍物。

2. 天花板的高度，应比机器高出1000mm以上。

3. 应有设置金属模具收藏工具箱等空间。

4. 应有方便进行搬入搬出材料作业、进行机器***维修作业等的空间。

5. 应有可以开闭强电柜的空间。

6. 不得设置在打磨机等产生粉尘的机器附件，以及产生灰尘的场所。

7. 应远离焊机、钻床、打磨机、砂轮机等噪声较大机器。

8. 请选择没有直射阳光以及直接吹到冷风的暖风场所。

9. 请勿设置在使用大电流机器设备的附近，请***使用电源。

为提高PVC管材生产线的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，造成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运行。精密PVC管材生产线要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。

为了避免电源波动幅度大(大于±10%)和可能的瞬间干扰信号等影响，PVC管材生产线一般采用专线供电(如从低压配电室分一路单独供数控机床使用)或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。

安全 操作规程是保证PVC管材生产线安全运行的重要措施之一，操作者一定要按操作规程操作。当发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。

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