?双螺杆造粒机的停机操作流程如下：

1、正常停车

　　（1）将喂料机螺杆转速调至零位，按下喂料机停止按钮。

　　（2）关闭真空管道阀门。

　　（3）逐渐降低主机螺杆转速在低速下排尽机筒内残存物料，物料基本排完后，将螺杆转速调至零位，按下主电机停止按钮停机。同时关闭真空室旁阀门，打开真空室盖。

　　（4）依次按下主电机、油泵、水泵的停止按钮和电控柜上的各区段加热电源开关。

　　（5）停止一切辅机电源。

　　（6）清理机头内外残存物料，清扫整个机组工作场地，保持现场清。

2、紧急停车

双螺杆造粒机提供商说遇有紧急情况需要停主机时，可迅速按下电控柜红色紧急停钮。并将主机、双腕喂料机、热切调速旋钮旋回零位，然后将总电源开关切断。消除故障后，才能再次按正常开车程序重新开车。

双螺杆挤出机水下切粒技术分析

适用于加工TPE、TPU、PA、PET、ABS、PP、PVC、蜡质物料、胶质物料、玻璃填充物料、碳纤维、填充改性物料等。

设备主要由1 双螺杆挤出机 2 双柱塞液压换网3 液压分流阀 4水下切粒系统(水下切粒机、离心脱水机、水循环管路、电气控制系统)组成。

我公司研发的水下切粒机系统的优点是：

杰出的粒子质量，生产效率大大提高，工艺可靠性增强，锥型双螺杆挤出机报价，操作安全且方便，特殊配方塑料造粒；粒子外形美观、均匀，不易粘结；口模出料孔多，刀具可高速旋转，产量高；切下的粒子由水流输送到离心脱水机进行干燥；工作噪音低；密闭操作，无灰尘及杂质混入

我公司生产的水下切粒系统已经在代表国内更高技术水准的TPU，TPE，TPR，PET等厂家广泛使用。

下面呢，锥型双螺杆挤出机，小编来给大家简单介绍一下关于锥型双螺杆挤出机的使用情况分析：

锥型双螺杆挤出机齿轮箱作为平行双螺杆挤出机十分重要的部件，其结构设计好坏直接影响到整台机器系统的正常运行。由于平行双螺杆挤出机齿轮箱靠输出轴大推力来进行炼胶，两螺杆的中心距比较小，而且输出结构要求有很高的回转精度，因此设计和加工该产品难度较大。

锥型双螺杆挤出机系统的结构形式根据应用领域和运转特性而各不相同。按转向分为异向旋转和同向旋转，按啮合形式分为啮合型和非啮合型，啮合型中又分为完全啮合式和部分啮合式。一根螺杆的螺棱象楔子一样伸入到另一根螺杆的螺槽中，物料基本上不能由该螺槽继续进入到邻近的螺槽中去，而只能***地由一根螺杆的螺槽流到另一根螺杆的螺槽中去。由于螺杆继续转动而反复强迫物料转向，结果使物料受到较好的剪切混合作用，这种结构具有很好的自洁能力。

在几何上，在啮合区螺槽在横向是封闭的，也可以是开放的，但纵向不能封闭，否则会发生干涉。即必须将螺槽宽度设计得大于螺棱宽度，路被另一根螺杆堵死。物料在螺纹推动下，通过各部分间隙而做圆周运动，同时也做轴向运动。物料通过螺杆之间的径向隙时犹如物料通过辊的辊隙，锥型双螺杆挤出机厂家，受到强烈的剪切搅拌作用。由于双螺杆机构独特的结构和工作原理，具有挤压输送、混合或切割、反应、挤出成型等多种功能。可以做成密闭式的具有料封作用，还可以向有压力的地方送料，便于在任何位置上加料或者卸料;又因可以将其壳体和旋转轴做成水冷结构，故亦可用于高温场合下的物料输送等。各种机构在性能和应用范围上存在一同向旋转的双螺杆，螺棱和螺槽的速度方向相反，相对速度比反向旋转的大，因而对啮合区物料的剪切速度、剪切力也大，混练效果比反向旋转的双螺杆好。同向双螺杆挤压机在螺旋啮合处没有形成压力，没有高剪切区，螺杆和筒体的磨损较低，适合于高速运转。

而异向双螺杆挤出机在啮合处的顶部形成较高的压力，产生较大的剪切率，随着螺杆转速提高，螺杆和筒体磨损加大，适合于低速运转。此外，同向双螺杆挤出机设备由于自身机理的原因，自洁性好，能避免堵塞问题和喂料问题，而异向双螺杆设备只有一定程度的自洁性。就螺纹头数而言，同向旋转双螺杆在单头时正位移输送能力大，可以避免物料因来不及向前输送而堆积在加料口，影响正常加料。双头正向螺纹元件的螺槽截面积小一些，剪切作用柔和，用于需要良好混合和输送的场合，目前用得多。三头正向螺纹元件的螺槽横截面积小，其剪切作用较强，但输送能力低，多用于需要高剪切的场合。以保证纵向开放。

无锡市金凯盛机械制造-锥型双螺杆挤出机厂家-锥型双螺杆挤出机由无锡市金凯盛机械制造有限公司提供。无锡市金凯盛机械制造有限公司（www.jksjx.com）是江苏 无锡 ,行业专用设备的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在金凯盛机械***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创金凯盛机械更加美好的未来。