自吸式液体发酵罐是一种不需要空气压缩机，而在搅拌过程中自吸入空气的发酵罐，国内醋厂、酵母厂、制药厂已采用该发酵设备。

自吸式液体发酵罐优点：

(1)不需要其他气源泉供应压缩空气，节省了空气压缩系统及其设备，减少设备***近30%。

(2)便于实现自动化和连续化。

(3)溶氧系数高。

(4)应用范围比较广泛，已经用于抗i生素、***、有机酸、酶制剂、酵母等行业。液体发酵罐

自吸式液体发酵罐缺点：

(1)装料系数低，约40%左右。

(2)进罐空气处于负压，增加了染菌机会，不适于无菌要求较高的发酵过程。

(3)搅拌转速高，对于长菌丝的微生物的菌丝，搅拌的剪切力会产生不利影响。

(4)吸程一般不高需要采用低阻力率空气除i菌装置。

用液体曲、谷氨酸、柠檬酸、抗i生素、***、酶制剂、食用底、赖氨酸等。

发酵罐染菌为什么发酵时间会变长

发酵罐，通常是指工业上用来进行微生物发酵的装置。发酵罐的结构：罐体，主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染）；罐体当中有搅拌浆，用于发酵 过程当中不停的搅拌；底部通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气；罐体的顶盘上有控制传感器， 常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等。

发酵罐使用前必须注意几点：罐体灭菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下；打开发酵罐电源 前务必检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路；发酵过程中一定要保持工作台的清 洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干；对罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心 pH电极和罐体的易损又昂贵部件。发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。

发酵产物是某一种微生物或几种微生物在培养基中培养时产生的，如果在发酵时夹杂有其他微生物，可引起下列的后 果：

1、产生菌和杂菌同时在培养基中生长，结果使生产菌丧失了生产能力；杂菌的生长速度有时会比产生菌生长得更快， 结果使发酵罐中以杂菌为主了

2、杂菌会污染终产品，如生产单细胞蛋白质时，从发酵液中分离出的细胞夹杂有杂菌；

3、杂菌本身和其所产生的物质，都可以使产物提取难度加大；

4、杂菌降解所需要的产物。如抗i生素发酵时，污染细i菌，有些细i菌对抗i生素有抗性，常见的抗性机制是降解抗i生素。如能产生β-内酰胺酶的细i菌能降解β-内酰胺类抗i生素。

5、发酵时如污染嗜菌体，可使产生菌发生溶菌现象。染菌的危害因不同发酵而不同。

发酵罐的设计原则：

　　发酵罐由若干零部件组合构成。对于可能与工艺物料接触的零部件，在设计时需要考虑可以清洗和对生物负荷的控制。发酵罐的洁净和无菌设计需要考虑系统的生物安全等级要求。发酵罐在进行生物反应器设计时，需遵从***卫生机构规定的生物安全等级要求，而遵从生物安全等级要求需基于微生物、工艺、产品以及使用者的选择。对于特定的生物安全等级要求，需在生物反应器的部件设计时考虑到某些特殊工况（如蒸汽保压）。如果发酵罐是用于培养具有生物危害性的有机物，则需采取措施，在CIP之前净化物料接触表面，或***及净化CIP用过的流体。发酵罐罐体应根据业主提供的设计参数确定压力、真空度以及温度等级。罐体需根据当地的法令、规程及标准进行设计制造、测试、检查和盖章验收。