不锈钢发酵罐物料始终处一无污染的状态

不锈钢发酵罐电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生永i久变形。

不锈钢发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。

多联玻璃发酵罐产品优势方面介绍

根据介质存储的化学特性及存储环境要求选用对应的食品级树脂与玻璃纤维缠绕组成，同时在罐底采用斜底技术，多联玻璃发酵罐保证所存储的食品介质安全、卫生、无污染、使用方便等。

由于无菌培养的要求，玻璃发酵罐一般都配有在位灭菌系统，所以玻璃发酵罐的罐体还需符合压力容器的有关规定，如壁厚、材料、连接件、安全装置等。玻璃发酵罐所使用的压力表因需同制品接触必须采用卫生型隔膜式接头。在纯蒸汽灭菌操作过程中，人员离罐体很近，必须具备可靠的安全装置，一些玻璃发酵罐采用爆i破作为过压保护装置，安全可靠但价格高，一但过压爆i破只有更新。

另一些多联玻璃发酵罐采用可复位的安全释放阀，可重复使用但易污染系统。生产型的玻璃发酵罐系统应考虑是古符合生物制。

多联玻璃发酵罐是一种重要的工艺装备，它的性能好坏直接影响玻璃制品的外观质量和生产效率。由于玻璃发酵罐是在高条件下工作，要求内腔内需保持一定光滑留、变形少。不易散热，所以对玻璃发酵罐性能要求较高，其上要求有耐热性，抗i氧化，导热性及成本低，易加工等。

为满足多联玻璃发酵罐材质的要求及提高玻璃模具的综合性能，我们进行了多次的设计及试验。且研究出的玻璃发酵罐所生产出的产品，质量优等。如今，玻璃发酵罐的应用已越来越普遍，因此其实用性很强。

多联玻璃发酵罐产品优势：

1、所有原材料都经过进厂检测。

2、根据介质的特性先做挂片实验。

3、质检部门全程跟踪，完善综合检测等。

4、强大的数据库，***的设计。

发酵罐的罐体与上下填充头均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，人孔等装置。发酵罐的结构严密，经得起蒸汽的反复灭菌，内壁光滑，耐腐蚀性能好，以利于灭菌彻底和减小金属离子对生物反应的影响;在保持生物反应要求的前提下，降低发酵罐能耗。发酵罐有良好的气一液一固接触和混合性能与***的热量、质量、动量传递性能;有良好的热量交换性能，以维持生物反应***适温度;有可行的管路比例和仪表控制，适用于灭菌操作和自动化控制。

发酵罐采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯耐酸碱腐蚀，内外表面处理：内外抛光镜面处理，抛光精度Ra0.4；减少染菌机会，且容易清洗；装液系数70%，工艺结构***，操作简单。发酵罐采用上悬挂强磁力搅拌系统，无机械密封不易泄漏，底部无顶针罐底磁力搅拌，采用德国原装进口SEW马达（或优质直流马达）及进口调速器确保转速稳定；高性能搅拌桨、消泡桨、交流调速电机，无级调速。罐内件全部安装在罐盖上，维护、清洗十分方便;发酵专用标准六叶平桨，桨片高度可调，亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨。

马达与罐体分离的设计使发酵罐罐体重量大大减轻，操作更加轻松方便，节省了大量人力，磁力搅拌系统采用特殊永磁材料，特有加工工艺，永不褪磁，***i高搅拌转速在发酵罐寿命期限内不会低于技术要求，在高粘度介质中亦可达到***i高转速，手动控制，流量计显示。包括转子流量计、进口滤膜空气除i菌过滤器。发酵罐夹套水浴电加热，自动控制，全自动PID测控与报警，蠕动泵自动添加消泡剂，全自动设定蠕动泵开关控制，自动流加并计量。