杀菌罐选择要求有哪些

杀菌罐首先要从温度控制的精度和热分布的均匀性出发，如果对产品的温度要求非常严格，特别是对于产品，因为热分布非常均匀，所以应尽量选择计算机自动灭菌。计算机半自动灭菌罐的温度控制和压力控制与计算机自动灭菌罐相同，但价格是计算机自动灭菌罐的1/3。一般要求可选用电动半自动杀菌锅。手动灭菌锅难，温度控制和压力控制手动，食品外观难以把握，罐（袋）破损率高。如果产品是充气包装或产品外观要求比较严格，可选择电脑自动或半自动灭菌锅。

其次，从节能的角度考虑消毒罐的选择。可选择双层杀菌罐。其特点是上锅为热水箱，下锅为处理槽，上锅为热水回用。可节省大量蒸汽，适用于日产量超过10吨的食品生产企业。如果产量小或没有锅炉，可以考虑采用电蒸汽两用灭菌锅，其原理是蒸汽由电加热在下锅产生，灭菌在上锅。如果产品的粘度很高，在灭菌过程中需要旋转，则应选择旋转式杀菌罐。***后，选择杀菌罐时还应看产品是玻璃瓶还是马口铁，因为加热和冷却速度都要加以控制。

注意事项

1)． 罐体灭菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。

2)． 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。

3)． 发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。

4)． 对罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。

玻璃发酵罐厂家为您讲述发酵罐按操作方式分类及优缺点分析

1)分批发酵

培养基后，在一个培养体积中接种细胞和添加中途不添加也不更换培养基的方式。

优点:污染杂菌比例小，发酵罐操作灵活，可进行不同产品的生产。

缺点:效率低，非稳态工艺过程设计和操作困难(培养过程中细胞生长、产物积累、以及培养基的物理状态常常随时间变化而变化)

2)连续发酵在培养过程中，不断向反应器中流加新鲜培养基，同时以相同的流量从系统中取出培养液，从而维持培养系统内在细胞密度、产物浓度以及物理状态相对平衡的培养方式。

优点:增加目的产物产量(细胞培养周期延长，导致目的产物积累时间延长);便于对发酵罐系统的检测(系统进入稳定状态后，细胞密度、基质、产物浓度等趋于恒定)。

缺点:装置较复杂，容易污染杂菌。