发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。

能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

补料分批发酵法(fed-batch fermentation)

补料分批发酵又称半连续发酵或半连续培养，是指在分批发酵过程中，间歇或连续地补加新鲜培养基的培养方法。与传统分批发酵相比，其优点在于使发酵系统中维持很低的基质浓度。低基质浓度的优点为：①可以除去快速利用碳源的阻遏效应，并维持适当的菌体浓度，使不致加剧供氧的矛盾；②避免培养基积累***代谢物。

补料分批发酵广泛应用于抗i生素、氨基酸、酶制剂、核苷酸、有机酸及高聚物等的生产。

羊粪堆肥发酵翻堆机工艺：

羊粪发酵步骤如下：

1、拌匀发酵剂。1吨羊粪加1包（200克）人元生物有机肥发酵剂，每包的发酵剂平均加5～10公斤米糠或玉米、麸皮，搅拌均匀后撒入已准备好的羊粪中，效果***佳。

2、调剂碳氮比。发酵羊粪的碳氮比应保持在25～30：1，酸碱度调到6～8（ph）为宜，因羊粪的碳氮比偏高，应在发酵时加入一些秸秆、稻草、蘑菇渣等一起发酵。

3、调节羊粪水分。发酵有机肥料的过程中，水分含量是否适宜非常重要的，不能太高，也不能太低，应保持在50～60 ，判断方法：手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地能散开为宜。

4、羊粪建堆。在做羊粪发酵堆时不能做的太小太矮，太小会影响发酵，高度一般在1.5米左右，宽度3米左右，长度在50-80米以上的堆发酵效果较好。

5、拌匀通气。羊粪有机肥生物发酵剂是耗氧性微生物，所以在发酵过程中应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜，否则会因为厌氧发酵影响物料发酵效果。

6、发酵完成。一般在羊粪堆积48小时后，温度会升至50～60℃，第三天可达65℃以上，在此高温下翻倒一次，一般情况下，在发酵过程中会出现2～3次65℃以上的高温，翻倒2～3次即可完成发酵，正常一周左右可发酵完成，使物料彻底脱臭、发酵腐熟，灭菌杀虫。

羊粪堆肥发酵翻堆机目前备受养殖户的青睐，通过对畜禽粪便的翻堆持续、稳定地将动物的粪尿废弃物转化为多种营养物质与能量，实现粪尿完全降解的无污染、零排放目标的一种新环保型养殖模式。