贝朗生物发酵罐(多图)-云南微生物发酵罐
作者:贝朗生物2019/11/29 8:18:40


发酵罐校正pH电极和溶氧电极,根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后将罐体放入大灭菌锅灭菌,待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当;打开发酵罐电源,设置温度、pH、搅拌速度等,设定溶氧电极为100。待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数,发酵罐发酵完毕后清洗罐体和电极,将电极插入有氯i化钾的三角瓶中待用。发酵罐罐体灭菌前务必检查其中液面高度,要求所有的电极都没于液面以下,打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开,温度探头是否已插入槽中,否则会烧坏加热电路。发酵罐发酵过程中一定要保持工作台的清洁,用过的培养瓶及其它物品及时清理,因故溅出的酸碱液或水应立即擦干,对罐体安装,拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。






发酵罐设备内循环的方式是什么样的?

发酵罐设备用于厌气发酵的发酵罐结构可以较简单。对这类发酵罐的要求是:能封闭;能承受一定压力;有冷却设备;罐内尽量减少装置,消灭死角,便于清洗灭菌。酒精和啤酒都属于嫌气发酵产物,其发酵罐因不需要通入昂贵的无菌空气,因此在设备放大,制造和操作时,都比好气发酵设备简单得多。

发酵罐设备采用内循环方式,用搅拌桨分散和打碎气泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢,罐内配有自动喷淋清洗机头,确保生产过程符合GMP要求。发酵罐在广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。近年来随着科学技术的不断进步,作为关系国计民生的发酵行业取得了飞速的发展,发酵罐设备也从传统向现代化方向更新。

用于好气发酵的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气,并为考虑通入空气的利用率,故在发酵罐结构上较为复杂,常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。






多级发酵罐的结构

发酵在生物学上的解释是,指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵是人类较早接触的一种生***学反应,如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程,即发酵工程。对于多级发酵罐机理以及过程控制的研究,还在继续。在大型的生物制药,食品等工业生产中离不开多级发酵罐。

多级发酵罐是一种在化工生产中实现化学反应中的的主要设备,它的主要作用是:使气体在液相中很好分散;使物料混合均匀;使不均匀的另一液相均匀悬浮或充分乳化;使固体颗粒在液相中均匀悬浮;强化传热;强化相间的传质。

多级发酵罐发酵的啤酒,白酒等让我们的生活更加丰富多彩发酵,发酵罐发酵让你享受生活人类的生活离不开发酵罐发酵。多级发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或雏形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,微生物发酵罐,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。

多级发酵罐采用液晶触摸屏操作界面,PLC控制器。对温度、搅拌转速、PH值、DO值、消泡、多路补料、加酸、加碱、压力、通气量等参数实时测量和自动控制。具有数字化设定、快速校正、测量数据显示存储及打印、密码管理等。并备有通讯接口,可以与上位机连接。日常在实验室中比较使用的多是多级发酵罐,那么这些小型发酵罐设备的结构熟悉是非常重要的,尤其在进行一些实验项目上必须做到万无一失。下面多级发酵罐的结构。

1、固定式主要由罐体与支架组成。

2、夹套与加强筋由不锈钢板,保温层采用聚胺脂发泡。

3、夹套中间采用螺旋式加热,夹套冷却。

4、搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成。

5、罐盖上下连接采用不锈钢螺柱,密封垫片采用氟胶。

6、有液位显示、及取样阀装置。

7、接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式。






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