促进剂CBS（CZ）

用量：使用时需配以氧化锌和硬脂酸，以促进剂TMTD、TMTM、PZ、D 或其它碱性促进剂作第二促进剂，也能为M 和DM 所活化。一般用量为0.5 至2 份不等。

注意事项：本品低毒，生产设备应密闭，操作人员应穿戴劳动保护用品。

包装: 25kg塑编袋、纸塑复合袋、牛皮纸袋或集装塑编袋。

贮存:应单层储存在阴凉干燥、通风良好的地方。包装好的产品应避免阳光直射，重叠堆放将造成产品不正常压缩或颗粒。高湿度或高温会引起产品分解。有效期1年。

促进剂TMTD（TT）

特性：白色至灰白色粉末(颗粒)，相对密度为1.29.

用途：橡胶工业中用作超硫化促进剂，常与塞唑类促进剂 并用，也可与其它促进剂并用作为连续胶料的促进剂。为了减少喷硫现象，要求在尽可能低的温度下，或者至少在硫磺的熔点以下加硫。因在100℃以上即缓缓分解出游离硫，故可作硫化剂。制品的耐老化性和耐热性。适用于天然胶、合成 胶。主要用于制造轮胎、内胎、胶鞋、电缆等工业制品。农业上用作杀菌剂，也可用作润滑油添加剂。

包 装:25kg塑编袋、纸塑复合袋、牛皮纸袋。

贮 存:应储存在阴凉干燥、通风良好的地方。包装好的产品应避免阳光直射，有效期2年。

环保趋严，橡胶助剂供给持续收缩

国内橡胶助剂产能主要集中在山东、天津、河南等地区，属于京津冀及周边“2 26”城市大气污染防治强化督查区域。2、因硫磺用量减少，硫化温度下降及有部分促进剂具有防老剂的功能，因而能够增加橡胶制品的使用寿命。其中促进剂在山东、天津以及河南地区的产能占比超过80%，而防老剂产能分布相对分散，但在北京、山东等受环保督查地区产能占仍达34%。可以预见，伴随持续的环保整治，助剂供给将逐渐收缩。2017年上半年国内橡胶助剂产量60.2万吨，同比下滑3.2%，其中促进剂产量20.8万吨，同比下滑0.5%,防老剂产量19.7万吨，同比下滑4.4%。

硫化体系助剂在合成橡胶配方中具有重要的作用，是影响橡胶制品性能的主要因素之一。

硫化体系助剂主要由硫化剂、促进剂和活性剂组成，其用量占生胶用量的10%左右。根据合成橡胶的饱和度，可采用、金属氧化物、过氧化物和胺类化合物等多种硫化体系。

一.硫化剂

根据胶种和橡胶制品性能要求的不同，可采用、过氧化物、醌肟、树脂、金属氧化物等不同的硫化体系。其中，硫化体系又分为普通硫化体系、有效硫化体系和半有效硫化体系等。