我国橡胶助剂工业创建于 1952 年，历经 60 余年的发展，已经形成了包括各类橡胶助剂的完整工业体系，成为了世界橡胶助剂的生产大国和消费大国。伴随着中国橡胶工业的快速发展，我国橡胶助剂产量也快速攀升。2001 年，我国橡胶助剂产量约为 14 万吨，占世界橡胶助剂产量的 15.91%；用途：橡胶工业中用作超硫化促进剂，常与塞唑类促进剂并用，也可与其它促进剂并用作为连续胶料的促进剂。2016 年，我国橡胶助剂产量达到 121 万吨，较 2001 年产量有大幅增长，年复合增长率达到15.46%；2016 年，我国橡胶助剂产量约占世界橡胶助剂产量的 80%，已成为世界橡胶助剂生产大国。

建国以来，我国橡胶助剂市场经历了从无到有，由依赖进口转变为***橡胶助剂生产大国的过程。中国产业信息研究网发布的《2018-2023年中国橡胶助剂行业市场全景调研及发展趋势预测报告》数据显示：2001年，世界橡胶助剂产量约为88万吨；2016年世界橡胶助剂产量达到152万吨，年复合增长率为3.71%。2001年，我国橡胶助剂产量约为14万吨，占世界橡胶助剂产量的15.91%；三是橡胶助剂母粒或少粉尘化，以减少粉尘污染，改善制品生产时现场环境。2017年，我国橡胶助剂产量达到122万吨，较2001年产量有大幅增长，年复合增长率达到15.46%；2017年，我国橡胶助剂产量约占世界橡胶助剂产量的80%，已成为世界橡胶助剂生产大国。

（1）。普通粉末是橡胶工业常用的硫化剂。随着子午线轮胎和彩色橡胶制品的发展，不喷霜、不影响粘合性能和产品外观的不溶性（IS）应用广泛。IS大部分用于NR轮胎胶料中，具有提高胶料-骨架材料粘合性能、避免喷霜、延长胶料存放时间的作用，IS在顺丁橡胶（BR）轮胎胶料中也有少量应用。英文名称:2-Mercaptobenzothiazole149-30-4分子量:167。

（2）过氧化物。除I I R 和卤化丁基橡胶（XIIR）之外，其余橡胶尤其是MVQ、三元乙丙橡胶（EPDM）、（NBR）、（HNBR）、CM、CR和热塑性弹性体等几乎都可以用过氧化物硫化。过氧化物硫化胶料的交联键是C—C键，其键能比硫化胶料的单硫键、双硫键和多硫键键能大，因此过氧化物硫化胶料的耐热氧老化性能优异、压缩变形小、不易喷霜、无硫化返原现象，但其拉伸性能、应变性能和耐疲劳性能较差。在选择好胶料的良好配合之后，重要的就是***成型条件与硫化条件的相互配合。

（3）树脂。为提高胶料的耐热性能和耐老化性能，许多胶种（IIR，NR，SBR和NBR等）已广泛使用树脂作为交联剂。树脂硫化的IIR胶料耐热性能好，压缩变形小，已成为制造主要的胶料。酚醛树脂硫化体系也常用于EPDM/PP等橡塑共混材料的制备。七、氮气硫化的工艺特点先通高温高压蒸汽，若干分钟后切换通入氮气，利用充氮硫化的“保压变温”工艺硫化至结束。

另外，石油树脂添加到橡胶轮胎制造中，可以很好的起到增粘，软化，补强的作用，是一种很好的添加料。

产品简介：

灰白色粉末，微有苦味，***，比重1.45-1.54，熔点165摄氏度以上，可溶于***....

用途：

*唑类硫化促进剂。可用于天然橡胶；合成橡胶和再生胶，用途与促进剂M基本相似，但硫化临界温度较高（130℃）。是目前常用的硫化促进剂之一，用于轮胎、软管、橡胶垫、防水布、艳色的橡胶帛品、胶管、电线、电缆、胶鞋等非食品应用的橡胶制品。

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