橡胶助剂-橡胶促进剂nobs/mbs/mor

1、技术指标：（gb8829-88） 指标名称指标一级合格品初熔点，℃≥80.078.0加热减量，%≤0.500.50灰分，%≤0.300.40

2、性质：为浅***小颗粒或粉末。

3、用途：是一种后效性快速硫化促进剂，特别适合于使用碱性炉黑的天然胶料和合成胶料，能提高橡胶制品的物理及老化性能。

4、包装：25kg塑编袋，内衬尼龙袋。

用作天然橡胶、丁本胶、异戊胶及其胶乳化剂的硫化促进剂。硫化促进效果与PZ、EZ相似，但焦烧性小。在***环保政策趋严及社会公众环保意识提高的背景下，橡胶助剂企业面临较大的环保压力，现有竞争格局将被逐渐打破，技术水平低、品种单一、规模小、环保设施不齐全的企业面临被减产、停产或被市场淘汰的风险。对胶乳来说，比PZ/EZ硫化促进作用强，室温能硫化。在干胶和乳胶中的性能与促进剂ZDC相似，但活性更大。用于干胶时，一般作为助促进剂，是塞唑类的活性促进剂。也用作胶粘剂及胶泥的非污染性稳定剂，在混炼胶中具有防老化的作用，能改善硫化胶的耐老化性能。根据硫化胶定伸强度、透明度及其他性能要求，用量范围为0.5~2份。

供需关系转变，助剂价格有望持续上涨

下半年环保督查将进一步加强，助剂供给端将持续收缩，而下游需求稳步增长下，国内橡胶助剂供需趋紧，此外个别产品如防焦剂市场集中度较高，助剂价格上涨动力充足。什么是促进剂M促进剂M是天然橡胶的快速促进剂，兼有增塑剂的***。华东地区促进剂M和防老剂4020分别较去年同期上涨25%和36%。防焦剂CTP市场报价已经超3万元/吨。未来随环保高压持续，助剂价格仍存上涨预期。

硫化工艺 测温。 高温硫化工艺过程的关键因素 进行硫化测温，找到制品中的慢硫化点，以该点为依据来确定硫化时间，效果较前两种好。常与WIlLINGTMTD、WIlLINGDPGSP-C或其他碱性促进剂配合作第二促进剂。利用该法可不同程度地提高硫化效率，改善硫化程度的均匀性。但由于实际生产中只考察外温，轮胎各部位的实际温度并不确知，加上并不是每次温度固定不变，因此根据测温计算出的结果与实际硫化的结果有较大误差。 橡胶厚制品硫化过程温度场模拟访真与预测表明，温度不均匀是造成轮胎外胎硫化程度不均匀的主要因素。橡胶工业普遍认为外温恒定是保证质量的重要条件，从设备上要千方百计地实现恒温。这对非厚橡胶制品来说是正确的，而对轮胎外胎等厚橡胶制品则不然。轮胎在模型中加热硫化，热经由模型传到外胎各部位。橡胶是热的不良导体，温升慢，加热早期外胎各部位存在明显的温度梯度，经过较长时间才能达到平衡。