特性：淡***粉末(颗粒)，微臭，有苦味，***，比重1.42-1.52，熔点171℃以上，易溶于***H8O2、CH3COCH3、NaOH及Na2CO3的稀溶液中，溶于乙醇，不易溶于C?H?，不溶于水和Gasoline。贮存稳定。

用途：橡胶促进剂MBT主要用于IR、NR、SBR、NBR、HR与EPOM体系，目前为一种主要的酸性硫化剂，具有中等硫化速度，与其它硫化剂如 DM和TMTD等碱性硫化剂并用可以达到更高的活性。其硫化温度低，在橡胶中易分散、不污染，主要用于制造轮胎、胶带、胶鞋和其它工业橡胶制品，但不能用做食品材料。用途：促进剂NOBS（MBS）为后效性硫化促进剂，活性小，退延性较大，硫化时间短，抗焦烧性能优良，加工安全、易分散、不喷霜、轻微变色，适用于天然胶和合成胶。

包装: 25kg塑编袋、纸塑复合袋、牛皮纸袋，或集装塑编袋。

贮 存: 应贮存在阴凉干燥、通风良好的地方。包装好的产品应避免阳光直射,有效期2年。

环保趋严，橡胶助剂供给持续收缩

国内橡胶助剂产能主要集中在山东、天津、河南等地区，属于京津冀及周边“2 26”城市大气污染防治强化督查区域。其中促进剂在山东、天津以及河南地区的产能占比超过80%，而防老剂产能分布相对分散，但在北京、山东等受环保督查地区产能占仍达34%。可以预见，伴随持续的环保整治，助剂供给将逐渐收缩。2017年上半年国内橡胶助剂产量60.2万吨，同比下滑3.2%，其中促进剂产量20.8万吨，同比下滑0.5%,防老剂产量19.7万吨，同比下滑4.4%。其实只要合理的使用橡胶促进剂，不仅可以降低成本，还可以提高橡胶制品的使用寿命，接下来我们就为大家简单的介绍一下吧。

关于橡胶的硫化机理仍然众说不一。这是因为在橡胶制品的生产过程中，存在不可溶解的天然橡胶样品和同时发生的大量的反应，使得人们对橡胶分子硫化成为复杂的聚合物网络的研究变得困难 ，早期所提出的橡胶硫化机理大致可分为自由基机理和离子机理两种。以Bacon和Famer等人为代表的研究者认为，橡胶的烯丙基共振使其双键相邻亚甲*上的氢易被取代。因此，在橡胶的硫化过程中，硫磺双自由基夺取橡胶a一亚甲*上的氢是反应的开始。即反应的过程是自由基过程。而贝特曼等人 则认为橡胶上双键的供电性使S8的-SS-键断裂并分解为离子，即硫化过程是离子反应过程。用途：橡胶促进剂MBT主要用于IR、NR、SBR、NBR、HR与EPOM体系，目前为一种主要的酸性硫化剂，具有中等硫化速度，与其它硫化剂如DM和TMTD等碱性硫化剂并用可以达到更高的活性。至今，研究得较为成熟的是**锌盐和二***氨基甲酸锌盐的硫化促进机理。