促进剂MBTS（DM）：

特性：灰白色或淡***粉末(颗粒)，微有苦味，***。比重1.45-1.54，熔点170℃以上，可溶于***，室温下微溶于C?H?和乙醇、CCl4，不溶于水和***H8O2。

用途：可产生平坦和中速硫化，硫化温度较高，有显著的后效性，不会早期硫化，操作安全，易分散，不污染，硫化胶耐老化。促进剂DM(MBTS)主要用于制造轮胎、胶管、胶鞋、胶布等一般工业品。天然胶及多种合成胶用促进剂，可产生平坦和中速硫化，硫化温度较高，有显著的后效性，不会早期硫化，操作安全，易分散，不污染，硫化胶耐老化，是G型氯丁胶的优良抗焦烧剂。54，熔点170℃以上，可溶于***，室温下微溶于C?H?和乙醇、CCl4，不溶于水和***H8O2。主要用于制造轮胎、胶管、胶鞋、胶布等一般工业品。在氯丁胶中还可以起到增塑剂或延迟剂的作用。但与硫化胶接触的物品易有苦味，故不适用于与食品接触的橡胶制品。

供需关系转变，助剂价格有望持续上涨

下半年环保督查将进一步加强，助剂供给端将持续收缩，而下游需求稳步增长下，国内橡胶助剂供需趋紧，此外个别产品如防焦剂市场集中度较高，助剂价格上涨动力充足。高温会增大橡胶的收缩率，但二者关系是线性的，在生产前应有充分的估计。华东地区促进剂M和防老剂4020分别较去年同期上涨25%和36%。防焦剂CTP市场报价已经超3万元/吨。未来随环保高压持续，助剂价格仍存上涨预期。

按硫化条件可分为冷硫化、室温硫化和热硫化三类。 1、冷硫化可用于薄膜制品的硫化，制品在含有2％～5％氯化硫的***溶液中浸渍，然后洗净干燥即可。采用这种新的加热硫化方法，据理论计算，其能耗仅是传统硫化工艺方法的1／2。 2、室温硫化时，硫化过程在室温和常压下进行，如使用室温硫化胶浆（混炼胶溶液）进行自行车内胎接头、修补等。 3、热硫化是橡胶制品硫化的主要方法。根据硫化介质及硫化方式的不同，热硫化又可分为直接硫化、间接硫化和混气硫化三种方法。 ①直接硫化，将制品直接置入热水或蒸汽介质中硫化。 ②间接硫化，制品置于热空气中硫化，此法一般用于某些外观要求严格的制品，如胶鞋等。 ③混气硫化，先采用空气硫化，而后再改用直接蒸汽硫化。此法既可以克服蒸汽硫化影响制品外观的缺点，也可以克服由于热空气传热慢，而硫化时间长和易老化的缺点。