硫化体系助剂在合成橡胶配方中具有重要的作用，是影响橡胶制品性能的主要因素之一。

硫化体系助剂主要由硫化剂、促进剂和活性剂组成，其用量占生胶用量的10%左右。根据合成橡胶的饱和度，可采用***、金属氧化物、过氧化物和胺类化合物等多种硫化体系。

一.硫化剂

根据胶种和橡胶制品性能要求的不同，橡胶促进剂，可采用***、过氧化物、醌肟、树脂、金属氧化物等不同的硫化体系。其中，***硫化体系又分为普通硫化体系、有效硫化体系和半有效硫化体系等。

橡胶助剂行业的总体情况

橡胶助剂作为一种改善橡胶制品性能而在橡胶加工过程中添加的化工材料，广东促进剂，其发展与橡胶工业的发展息息相关，特别是轮胎制造行业。1839 年，美国人固特异发现硫磺可作为硫化剂使橡胶交联，从而使橡胶具有了使用价值，促进剂价格，自此诞生了世界橡胶助剂工业。随着橡胶工业发展，橡胶助剂在橡胶工业中的地位不断提高，技术亦不断完善。

安全特性刺激数据:眼睛-兔子100毫克/24小时中度

毒性分级:***

急性毒性:口服-大鼠LD50:560毫克/公斤;口服-小鼠LD50:1250毫克/公斤

可燃性***特性:受热分解***氧化氮、氧化硫气体

类别:***物品

灭火剂:砂土、干粉、泡沫

职业标准:TWA5毫克/立方米;STEL10毫克/立方米急救措施***症状:恶心、呕吐、腹泻，重者头晕，心律、呼吸加快，促进剂ETU，血压下降，抽搐、循环衰竭

急救治:误食者应迅速催吐、洗胃、导泻。对症治。忌油类食物，禁酒。

注意事项:不能与铜、gong剂及碱性药剂混用或前后紧接使用

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