我国橡胶助剂工业创建于 1952 年，历经 60 余年的发展，促进剂价格，已经形成了包括各类橡胶助剂的完整工业体系，成为了世界橡胶助剂的生产大国和消费大国。伴随着中国橡胶工业的快速发展，我国橡胶助剂产量也快速攀升。2001 年，我国橡胶助剂产量约为 14 万吨，占世界橡胶助剂产量的 15.91%；2016 年，促进剂厂家，我国橡胶助剂产量达到 121 万吨，较 2001 年产量有大幅增长，年复合增长率达到15.46%；2016 年，辽宁促进剂，我国橡胶助剂产量约占世界橡胶助剂产量的 80%，已成为世界橡胶助剂生产大国。

橡胶硫化过程 橡胶在未硫化之前，分子之间没有产生交联，因此缺乏良好的物理机械性能，实用价值不大。当橡胶加入硫化剂以后，经热处理或其他方式能使橡胶分子之间产生交联，形成三维网状结构，从而使其性能大大改善，尤其是橡胶的定伸应力、弹性、硬度、拉伸强度等一系列物理机械性能都会大大提高。橡胶大分子在加热下与交联剂硫磺发生化学反应，促进剂TMTD，交联成为立体网状结构的过程。经过硫化后的橡胶称硫化胶。硫化是橡胶加工中的***后一个工序，可以得到定型的具有实用价值的橡胶制品。

含羟基、羧基、醚键或氯代树脂、磺酰氨基等溶剂型树脂，它与一般树脂有较好的混溶性，又与底材可形成一定的化学结合，因而在涂膜与底材间形成化学结合力。这些处理剂自身又在涂膜中通过互溶、缠绕等作用于涂膜结合在一起，因而提高了附着力。树脂类附着力促进剂还有丙希酸环氧基类，、丙希酸氨基类等。用于水性漆、塑料PP、PE的附着力促进剂也有相对应的类别。

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