纺织印染消泡剂行业解决方案

【产品特性】：纺织印染用消泡剂是纺织品加工过程中一类重要的助剂。下面安泰消泡剂厂对消泡剂在纺织印染上的应用和工艺进行简单介绍。

??纺织品在加工过程中，要接触各种染料和助剂。这些助剂，特别是洗涤剂、渗透剂、乳化剂和匀染剂等表面活性剂，在受到机械振动后，容易产生泡沫。泡沫是空 气在水中或某些液体中的分散体，在织物加工时，会使液体与织物的接触面降低，消泡剂，产生加工不匀现象，严重影响生产和产品质量。消除泡沫，可用静止、加温或减压 等措施，但在印染各工序中要迅速消除泡沫或避免泡沫产生，就必须添加纺织印染用消泡剂。消泡剂加入到工作液后，即成为溶液、乳液或分散液，消泡剂X-C，吸附于泡膜表 面。由于它具有比泡膜更低的表面张力，可将表面活性剂或发泡物质吸引拉过来，使泡沫液膜表面粘度降低，消泡剂ND-130，局部变薄而***。安泰消泡剂厂的纺织印染用消泡剂有 破泡和抑泡两种性能，有些消泡剂仅能暂时性破泡，溶入液体即失去作用，理想的消泡剂，要求同时具有抑泡和消泡作用，在水中溶解度要小，也不易被工作液乳化 和增溶。在纺织品加工过程中。各道工序，都可应用消泡剂。织造上浆一般织物在织造和整理时都需要上浆。根据不同纤维品种，浆料主要有淀粉、羧甲ji纤维素...........。这些高分子物质在浆液中容易产生泡沫，影响渗透，使上浆不匀。织造上浆要求低泡或无泡，消泡剂 的需求量不少，特别是化纤和丝绸用丙xi酸酯合成化学浆料含有乳化剂容易发泡，一般都加消泡剂。

切削液用消泡剂行业解决方案

“泡沫”是不溶性气体在外力作用下进入液体之中，并被液体隔离的非均相系统，即气体分散在液体中的一种肢体系统。泡沫的产生与液体的表面张力直接有关。将所研制的化学合成切削液配制成一系列不同浓度的水溶液，测定不同浓度水溶液的表面张力。

??经一系列的实验可以看出，消泡剂Z-A，加入切削液能显著降低水的表而张力。当浓度达到I. 50h时，表面张力降***低。即CM(二值为I.5%。从曲线的特征看出，切削液类似于一种表而活性剂，当切削液浓度达到(:61(二时，水溶液表面就聚 集了大量的表而活性物质，形成单分子膜，使系统表而张力达***。表而活性物质具有双亲结构，一端亲水，一端亲油，易形成泡沫。实际使用切削液，配制浓度大 于CM(二值，溶液中有足够数量的表而活性物质，当在金属加工过程切削液循环使用时，与大量空气接触，会形成气泡，切削液中的表面活性物质在气液界面定向 排列形成吸附膜，使泡沫稳定存在。随着切削过程进行，一些固体微粒也易吸附在泡沫表面，形成三相泡沫，使泡沫更稳定。因此，切削液形成泡沫的主要原因是表 而活性物质在气一液界而发生正吸附，形成稳定的吸收膜。

建筑行业广泛应用的水泥消泡剂:

在生产水泥的时候，想要产品精细，原料好，就不能出现一些影响产品品质的泡沫问题。但是泡沫在水泥生产过程中又极易出现，所以在这里鑫悦化工推荐您使用水泥消泡剂来消除泡沫，这样就可以保障水泥的生产效率不受影响，同时也能产生出来品质优异的产品。

对于水泥产生气泡的原因，技术人员表示主要有以下几个方面因素：

原因一：级配不合理，粗级料过多，细级料偏少；

原因二：骨料大小不当，针片状颗粒含量过多；

原因三：用水量较大，水灰比较高的混凝土；

原因四：与某些外掺剂以及水泥自身的化学成分有关；

原因五：使用的脱模剂不合理；

原因六：在混凝土浇筑过程中，搅拌不充分、不均匀有关。

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