激光直接成像技术
作用
与传统***的差别:1.传统***是通过gong灯照射底片将图像转移至pcb上2.LDI是用激光扫描的方法直接将图像在pcb上成像,图像更精细
优势:1.省去***过程中的底片工序,节省装卸底片时间和成本,以及减少了因底片涨缩引发的偏差2.直接将CAM资料成像在pcb上,省去CAM制作工序3.图像解析度高,精细导线可达20um左右,适合精细导线的制作4.提升了pcb生产的良率
现在有不用菲林胶片直接***pcb的机器吗
做2mil以下线宽/线距的精细线路通常使用LDI (主要用于曝干膜)和 DI 机(主要用于曝油墨),传统菲林***精度不够高、容易出现***不良、崩孔、对偏等问题。
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晒版机(***机)的工作原理及操作步骤
晒版机是用于制作印版的一种接触***成像设备。
操作要求:
(1)工作环境温度应在0-40℃,相对湿度要小于80%;工作玻璃应符合GB 4871-1995中一等品的规定。有效工作表面不得有划伤、气泡、霉变等缺陷;工作面的照度均匀度不得小于86%。激光直接成像系统取代了印制电路板制造业中所有的***系统,通常传统的胶片***系统和光绘仪所完成的任务也可由激光直接成像系统代替。具体检测方法如下:在无干扰光源的情况下,将光源调整到正常工作的较低位置,把精度不低于±4%的照度计测头置于工作玻璃面上测取版框中心、四角及各边中心的照度值Li,按公式A=[1-(|Li-L| max)/L]×100%计算晒版机工作面上的照度均匀度,其中:A为照度均匀度,Li为各测点照度值,L为9个测点照度平均值。
LDI机
LDI***速度的瓶颈因素包括:数据的储存与传送、镭射能量、切换速度、多边型的制作速度、光阻的感光度、镭射头移动速度、电路板传送作业模式等。
以基本的影响因素而言,有三个***的因子会影响***速率:
1、能量密度 2、数据调变的速度 3、机械机构速度
光阻必须要有一定量的能量送到表面才能产生适当的***,而高敏度的光阻需要的能量相对较低。3、主要会造成异常有:A、下降后,LDI无法继续***出精密的线路,单一线条变粗,会造成***不良。因为总能量等于功率乘上时间,高敏度的感光膜在同样的功率下所需的***时间就比较短。而***系统的功能输出,主要来自于系统的光源设计,所以这是能量与时间的关系与解析度无关。
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