丝印制作网板和晒网板

1、洗网

印刷制版时一般采用专用的化学***进行洗网（如脱膜水、稀释剂、洗洁精等），不过这种方法消耗时间，因此对于那些讲时效的加工厂来说，此种方法稍显麻烦，在此向大家分享一个有效的方法：选用去污力强的洗衣粉，如汰渍，润湿网板，后用棉布打磨，这种方法除去污快外，还有利于感光胶的粘附，可谓一剑双雕。（注意：对于上述方法，在打磨时需要双面打，在对正面打磨时，用力需轻一些，以免网纱脱落。）洗网完成捂，将网放到烘干机烘干备用。如要求较高，则可采用***后一种气动拉网机，气动拉网机适用于高精度的网版拉制。

晒网机***是需要注意什么

注意：***时间过短，会造成感光胶易脱落，线条变粗，阻焊挡点不牢，字符号不牢固等问题；丝印制作网板和晒网板步骤1、显影从***机取下丝网，去掉底片，先用温柔无压力冷水（温冷水20－30℃）湿润丝网两面，大约湿润30－60秒后，再用高压水枪彻底冲洗，直至图像显出，然后用吸水布吸干四周多余水份，再将丝网放进30－40℃烘箱中烘干。而***时间达长，会造成显影不尽或线条变细等质量事故的发生。因此，特别建议，准确的***时间来源于科学的实践，生产中***前一定要用***计算尺测定***时间，然后再固定***时间，切勿凭经验做事，盲目作业。

检查待用

丝网烘干后，再仔细检查所制网版是否符合生产加工要求，如果达标立即做好封网工作，以使生产人员待用；如有不合要求，立即进行修补或重新制作。 原理：

丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。原理：丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。

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1.丝网印刷有什么特点

①适应性广：丝网印刷幅面可大可小； ②墨色厚实：在所有印刷工艺中，丝网印刷墨层厚，饱和度高，专色印刷效果更佳； ③成本低：丝网印刷制版容易，印刷工艺简单； ④印刷品质量稳定；另外一种则为感光胶片，这种胶片是一种预敏化的光敏材料，在丝网***前贴于丝网上，具有亲水性，解像力强，线条明锐度佳，坚固耐用，其性能优于感光胶，因其具有亲水性，故俗称“水菲林”。 ⑤生产效率低：丝网印刷速度慢，不适合联机生产； ⑥图像精度低：丝网印刷分辨率不高，常规加网线数 24 线／厘米～32 线／厘米。

2.丝网印刷适用范围

丝网印刷适用于小批量生产，印刷外观要求较高、纸板厚度不限、不损害强度的包装产品。

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