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磁力泵安装位置

1、泵要安装和固定在不受其它机器震动影响的基础上。

2、要在泵的周围留出足够的空间，以便取出电机、安装和拆卸泵；基础的面积必须大于泵的底座面积。

3、应该尽可能地被安装在贮罐的近处，并且要比贮罐低（自流进液），如果泵安装在高于贮罐中液面的位置（吸入式）时，则须设置灌液管路，并在吸入管的末端安装底阀。

磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害i大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重***，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。

无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。

启动及运行a 清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。b 开车前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是在吸上的情况），打开进口阀，关闭出口闸阀，接好电源。c接通电源，检查泵的转向是否正确。d机组试运3-6分钟，如无异常现象可投入运行。f在长期停机或泵检修后第i一次开车时，拆下电机的风扇罩并手动盘车，检查磁力泵转动是否灵活，在确认没有问题后装好风扇罩。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。