舟山磁力泵厂信息推荐
作者:隆恩特环保科技2020/3/19 21:49:36





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泵操作前注意事项

检查泵的转动方向。从电机风扇的方向看顺时针转是否正确转向。如果反转,泵将受到损坏。如果运转时发生气蚀现象,要在1分钟内停泵。不要在有气体混入情况下,运转泵。

如果磁偶合器没连接好,要在1分钟内停泵。

如果磁偶合器没连接好时泵连续运转,偶合力矩会削弱。


泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。3、应该尽可能地被安装在贮罐的近处,并且要比贮罐低(自流进液),如果泵安装在高于贮罐中液面的位置(吸入式)时,则须设置灌液管路,并在吸入管的末端安装底阀。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。


磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害***i大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重***,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。

无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩,烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。


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