行业上所谓病态是指油漆施工前后出现的影响油漆 质量的某些异常现象。
一、油漆使用前的病态
发浑:清漆不透明,产生的浑浊现象称为发浑。主要原因是溶剂选择 不当,吸潮、含水等。选择合适溶剂,轻度的可视情况加入一些丁醇、类解决。
变稠:原因是:漆料酸价高,与碱性颜料发生皂化反应;桶罐漏气 ,溶剂挥发;桶内混入水份;贮存温度过高,使漆料加速聚合。补救办法:加入相应溶剂,有水 的加入适量丁醇,搅拌均匀调整粘度后使用。
沉淀结块:原因 :是贮存时间过久;颜料比重大;油漆粘度过低;细度大。补救办法:轻者将上部漆液倒出,把 沉淀物先搅开,再加入漆液搅拌均匀后使用。
结皮:首先讲明氧化干燥 的油漆含有催干剂,油漆刷后溶剂挥发而氧化干燥,一般是按照标准控制干燥时间,干燥太快时 容易影响漆膜的耐候性。产生结皮的原因:一般是桶盖不严漏气或装桶不满;或表干催干剂量加 入量大;漏加防结皮剂;施工过程容器敞口放置。个别桶出现结皮,应揭去漆皮过滤后使用。施 工时如需放置,应在上边撒一层稀释剂。如是硝基漆结皮可用香蕉水把结皮溶化使用,不影响质 量。
假稠:又称触变,静止时象肝化,搅拌时流动,多发生立德粉,碳 黑的色漆中,一般不称为漆膜病态。
众所周知,在我们的生活中现在有越来越多的金属喷涂制品出现在我们的身边,而且伴随着一些金属喷涂设备的出现,生产加工工艺变得日渐成熟,所以这就明显的展现出了我们的一些设备和人力的合作很好,所以生产加工工艺才会更加的完善,那么接下来就让我们来看看金属喷涂设备涂装的目的与关键是什么吧,让大家也可以很好的了解这个加工工艺,所以我们就需要一起来对这个目的与关键进行深究了。
1、涂装的目的:通过涂装施工,使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及特殊功能等作用,工艺设计的内容主要包括工件表面涂层质量要求前处理方法,喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等。
2、涂装的关键:涂装工艺及设备、涂装材料、作业环境和涂装管理,被涂装材料的质量是获得涂层的基本条件。涂装工艺、设备、涂装环境是充分发挥涂装材料的性能,获得涂层,降低生产成本和提高经济效益的必要条件。涂装管理是确保所制定的工艺的实施,确保涂装质量的稳定、达到涂装目的和经济效益的重要条件。喷漆设备的作用是将过喷的漆雾限制在一定的区域内并经过过滤处理,使操作者得到符合卫生条件、安全规范的工作环境。此外,小家电外壳喷漆公司,还应提供具有一定温度、湿度、洁净度的施工条件。
一、耐高温漆黄变原因:1、环境因素空气湿度大;2、温度过高,反应过度;3、紫外线直射;耐高温漆本身耐黄变率低。 二、耐高温漆流挂原因:1、涂装物表面太平整;2、操作有误,小家电外壳喷漆流水线,喷枪口枪太大;3、涂层太厚,薄刷多遍;4、涂料太稀。 三、耐高温漆开裂原因:1、涂层太厚;2、油漆过期;3、面漆固含量低,树脂本身有问题以及外部环境;4、促进剂含量过高;5、涂料太厚,涂料本身硬度高,较脆。 四、耐高温漆发白原因:1、溶剂解析力不够;2、水分浓度过高;3、基材本身水分含量过高。五、耐高温漆出现咬底原因1、两种不配套的底漆和面漆;2、底漆的涂层太厚;3、底未完全干燥就上面漆 六、耐高温漆有砂纸纹原因:1、没有顺着木纹方向打磨;2、砂纸号太大,未干就打磨。 七、耐高温漆跑油原因:1、被涂物有油渣,蜡质;2、耐高温漆中有水或油渣;3、涂料黏度过高或过低。 八、耐高温漆起泡原因:1、稀释剂、固化剂不配套;2、被涂物有水分;3、空气湿度大;4、搅拌不均匀,5、表面不平;6、涂料有水分、油污。 九、耐高温漆起粒原因:1、耐高温漆有杂质成分,未经过滤;2、灰尘太多,或有杂质***;3、搅拌不均匀,未充分混合;4、稀释剂不配套,小家电外壳喷漆,未使元剂溶解;5、喷涂不规范。 十、耐高温漆表面粗糙原因:1、涂物中本身细度不够,被涂物表面有赃物;2、施工环境太脏,不够清洁;3、涂层不够。 十一、耐高温漆起皮原因:1、未经过封油处理;2、底漆未干涂面漆;3、被涂物面层水分太高;4、两种不配套的底漆和面漆。 十二、耐高温漆起皱原因:1、固化剂加太多,干燥速度太快;2、底漆、面漆干燥速度不一致;3、喷嘴未调节好;4、涂层太厚,黏度过高。 十三、耐高温漆原因:1、涂层过薄,喷涂不均匀,底深面浅;2、遮盖低,砂磨过度。 十四、耐高温漆桔皮原因:1、流平性不好;2、稀释剂过多或不配套;3、基材不平或处理不好;4、温度低。 十五、耐高温漆涂层粘砂纸原因:1、溶剂本身溶解力差,空气湿度大;2、涂层未干,涂层太厚,促进剂少。 十六、耐高温漆涂装有病变原因:1、油污水分污染;2、搅拌均匀,耐高温漆内部有空气;3、被涂物表面不平整;4、喷太厚,溶剂不好挥发 耐高温漆施工注意事项 1.基地处理Sa2.5级处理:耐高温漆施工前,都要工件表面处理喷沙、喷丸至Sa2.5级。具体操作:将物体表面灰尘、油物、焊渣、锈蚀、旧漆膜等处理干净,进行喷砂、喷丸,小家电外壳喷漆加工,达到施工要求等级。局部修补表面要求打磨至St3级。高温漆施工中严禁带入水份。 2.具体操作用稀释剂擦洗工件表面;(1)用专用配套稀释剂调节涂料粘度,稀释剂采用专用稀释剂,用量大致为:无气喷涂约5(以涂料重量计);空气喷涂约15-20(以涂料重量计);刷涂约10-15(以涂料重量计);(2)施工方法:无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意:施工时底材温度必须高于以上3℃,但不得高于60℃;(3)涂料固化:施涂完毕,常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5-1.0小时,然后置于180-200℃烘箱中烘烤0.5小时,取出降温待用3.耐高温漆施工方法项目高压无气喷涂有气喷涂耐高温油漆;稀释量喷孔喷出压力3、涂膜厚度4、涂装间隔底材温度短长。
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