关于热喷涂工艺对材料的性能的特殊要求，主要有以下几个方面

① 为在喷涂过程中保持其优良性能，电子3C产品外壳喷涂加工，喷涂材料须有良好的热稳定性，电子3C产品外壳喷涂电话，热喷涂厂家要求在喷涂焰流的高温下不挥发、不升华、不分解，也不发生***的相变。

② 为防止涂层冷却收缩不均匀产生巨大热应力而剥离或龟裂，涂层材料应与基体有尽可能相近的热膨胀系数和热导率。

③ 对粉末状涂层材料，为保证能均匀送粉，须具有良好的固态流动性和合理的粒度分布。粉末的流动性与其形状、粒度分布、表面状态、温度等因素有关，从形状来说，流动性的是球形粉末，故一般希望是粒度合理的干燥的球形粉末，对于非球形粉末或超细粉末则应用特殊的送粉器以保证均匀送粉。

④ 对于丝状或棒状的涂层材料，须有较好的成型性能，尺寸应均匀准确。

⑤ 为保证与基体良好结合及易得到平整光滑的涂层，涂层材料在熔融或半熔融状态下应与基体有较好的侵润性。

热喷涂现如今已用到了海域

喷涂技术应用在大型钢结构腐蚀防护主要有电弧喷涂和火焰喷涂，电子3C产品外壳喷涂厂家，材料主要是锌、铝及其合金。Pardo A[12]等人在镁铝合金表面喷涂铝涂层，利用冷压进行后处理后，涂层成分更加均匀，涂层与基体结合更紧密，孔隙率降低，耐蚀性得以很大提高。在铝中加入稀土获得铝稀土涂层可增强耐蚀性，刘毅[13]等人研究了铝稀土涂层在3.5%的N***溶液中的腐蚀机理，结果表明铝稀土涂层的致密层氧化膜不完整，主要成分为Al（OH）3。

非金属材料也在海洋防腐工程中发挥其特殊作用， Singh S K[14]等人将低密度聚乙烯（LDPE）混合以不同浓度顺丁烯二酸（MAc），再经着色处理并制成聚乙烯涂层。实验表明，经处理后的LDPE的结合力明显高于未处理的LDPE，含30%红铁氧化物的聚乙烯涂层的耐蚀性明显好于含量为20%或40%的涂层。Tambe S P[15]等人研究了乙烯醋酸盐（EVA）和乙烯醇（EVAl）与聚乙烯的混合物涂层的耐蚀性， EVA/PE性能优于EVAl/PE。

螺旋桨是舰船、潜艇等的关键推动装置，其材料一般为ZQAl12-8-3-2、ZHMn55-3-1等，受气蚀***严重。采用低压等离子喷涂镍钛合金制备螺旋桨抗空蚀涂层，使用寿命比铝青铜提高了4倍，在螺旋桨上已有采用。美国已广泛采用了热喷涂技术，极大的改善了相应系统的性能与寿命。

　　金属喷涂便是涂层质料以某种热源熔化或使涂层质料呈熔融状态后，用压缩氛围、等离子流或某些可燃气体及其混淆气等高速气流将其吹散成微小颗粒并喷射到工件颠末预处置处罚的外貌上。当熔化的涂层质料与外貌碰撞时，无锡电子3C产品外壳喷涂，处于熔融状态的珠形拉子在外貌上散开，经冷却后粘附到工件上，从而形成具有薄层布局的笼罩层。而一连不停地喷射，便铺展和聚集成所需厚度的覆层。

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