金属真空电镀概述

真空电镀的应用范围有多广？

真空电镀属于镀膜工艺的新发展，那么真空电镀的应用范围到底有多广呢？目前在航空、航天、电子、信息、机械、石油、化工、环保、军事等领域都有广泛应用，但是不是每一个五金件产品都可以进行真空电镀的。

为什么说不是任何产品都可以进行五金件真空电镀呢？因为五金有很多种，如不锈钢、铜、铁、锌合金等，不同工艺，材质和大小都有要求，像真空电镀厂这样主要做炉内不锈钢电镀的，只要是不锈钢的小件产品都行，因为属于炉内电镀的，尺寸太大进不了炉子。

真空电镀的使用已经非常广泛，如首饰、眼镜架、数码配件、电子配件、链子、门牌号等等，经验丰富，严格控制电镀时间以及质量，保色1-3年，欢迎前来合作。

真空电镀的做法

一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆，再做电镀．由于素材是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分．另外，由于塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况．喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面，并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现。所工厂应做到以下几点：1、安全生产主要责任人的划分2、各生产部门设立安全生产管理员（一般为班、组长，生产一线人员）3、各种设备和仪器线路要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备应有计划地更新和改造，把风险降到***底点。

　真空电镀适用范围

真空电镀适用范围较广，如ABS料、ABS PC料、PC料的产品.同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵.现对其工艺流程作简要介绍：产品表面清洁--〉去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装.

一、真空电镀加工电镀工艺优势

为了保证封装工艺中装片/键合性能，使芯片和金丝与引线框架形成良好的扩散焊接，引线框架的装片/键合区域（内引线脚上和小岛）一般要求压印，然后在上面电镀。通过精压可以形成一个光滑致密的表面以获得高质量的镀层，同时提供一个充足平坦的键合点区域。镀层的质量直接影响装片和金丝的键合强度，从而终影响产品的成品率和可靠性。因此许多制件在进行电镀加工后，都会进行去氢处理，避免氢脆而导致的危害。

二、在真空电镀加工工作方式主要有两种，真空蒸镀与真空溅镀。下面简单介绍一下这两种方式。

真空蒸镀是将工件装入电镀机内，然后将室内空气抽走，达到一定的真空度后，将室内的钨丝通电加热。当达到一定的温度后，钨丝上所放置的金属丝气化，然后随着室内的工件的转动均匀的沉积在工件表面，形成金属膜。一般常见的电镀用金属有铝、镍、铜等等。但由于熔点，工艺控制等方面的原因，镀铝成为的做法。通过电荷效应，阳极的金属离子向阴极移动，并沉积在阴极的被电镀材料上。

真空溅镀主要利用辉光防电将ya气AR离子撞击靶材表面，靶材的原子被弹出而堆积在基板表面形成薄膜。溅镀薄膜的性质、均匀度都比蒸镀薄膜来得好，但是镀膜速度却比蒸镀慢的多。新型的溅镀设备几乎都是用磁铁将电子成螺旋状运动以加速靶材周围ya气离子化，造成靶与ya气离子间的撞击几率增加，提高溅镀速率。新型的溅镀设备几乎都是用磁铁将电子成螺旋状运动以加速靶材周围ya气离子化，造成靶与ya气离子间的撞击几率增加，提高溅镀速率。