塑料喷涂中的主要问题

现在有很多的产品都需要去进行塑料喷涂，而且塑料喷涂可以让产品更好的发展它的作用并且对于产品的使用寿命影响也是挺大的呢，但是在进行塑料喷涂的过程中还是存在问题的，如果对于存在的问题不了解就会影响到正确的使用。本文主要给大家介绍的是塑料喷涂中的主要问题。不过塑胶喷涂工艺也好，许多手机在使用了一段时间以后，常常会出现“脱皮”现象，那就是塑胶会整块的脱落，严重影响了手机的外观。

塑料喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于健康，又浪费塑料喷涂，造成经济损失。大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了塑料喷涂从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%～40%，提高到了65%～85%。使上漆率从普通空气喷涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。

　　关于塑料喷涂中的主要问题就介绍到这里了，相信通过我们的介绍之后大家多少都是了解的，如果不了解的话可以针对疑问把它记录下来然后自己去寻找答案。

塑胶喷涂线的工作流程是什么

对于塑胶喷涂线，我们知道，这是由一个流程而组成的，且每一个流程就代表着它是否能完工，对于塑胶喷涂线，它的流程相对来说，是比较简便的，下面就由科能的小沁大家介绍：

　　投入该做的产品，把被涂物放在插件上就可开始工作

第二步：静电除尘：把注塑时所带来的油质，灰尘除掉

第三步：预热，为了更好的上色给被涂物一点温度

第四步：底漆喷涂，把塑料本身的颜色所覆盖，为生产物品根据客户的要求而选择上色

第五步：烘干，通过隧道里的温度，进行半干状态，为下一道的喷涂作准备

第六步：表面喷涂，喷要求上色的颜色

第七步：溜平干燥，通过隧道而进行溜平，烘干，

第八步：喷涂固化，和涂料相搭配并利用光线中涂料所要求的照色量，将它进行瞬间固化第九步：以上一系列的工序做好，就可出货并开始检查塑胶喷涂线的包装了

近几年来，因为我们的生活中需要使用到这些塑料制品，所以塑料制品在我们身边很多领域发挥着重要的作用。像在工业生产上，很多方面都需要使用它，那在我们的生活中，塑料产品更是屡见不鲜了，所以说塑料制品在应用领域中还是非常广泛的，为了使塑料制品的使用寿命加长，我们就需要对其进行喷涂，今天我们就来看看塑料喷涂的流程是怎样的吧。像是我们常见的垃圾桶外表也是经过喷涂而成的，还有一些小饰品外表也是经过塑料处理而制成的。

如何进行塑料喷涂

塑料表面处理的工艺流程：调油：严厉依照油漆厂商的说明书，按特定的份额分配油漆、开油水和固化剂。在分配之前要把油漆充沛拌和(可凭借拌和机)再称重。固化剂称好今后，先用开油水稀释再跟油漆混合，终三者混合，拌和均匀，用150意图过滤网过滤，停止5-10min，待气泡消除，备用。喷涂：按先里后外，先上后下，先难后易的准则。喷嘴与被喷面的间隔一般以20~30cm为宜，塑料涂层厚度为25~35μm。一般要喷涂2~3道才干完结，一道喷涂后晒干15min，再进行第2次喷涂。需求亮光的外表还必须喷涂通明涂料(光油)。干了以后，再喷图纸请求的外表漆，喷的次数要看图纸的请求，只有外观请求的，喷两层就够了。喷漆人员在喷漆时需做好自己防护作业，戴上防护眼镜、防护面具和防护手套，以防油漆等溅入眼里。烘干：喷涂完今后，放置5-10min，待涂层充沛流平，然后在60℃-75℃条件下烘烤30min。出料，放置24h今后方可包装。