真空电镀的前处置在电镀出产线上是电镀技术中十分关键的一步,基体资料外表处置的好坏直接影响镀层的质量,因而应对电镀前处置恰当的注重。
镀件的镀前处置是决议电镀质量的***重要要素之一。在实习出产中,电镀故障率80%以上出在前处置工序,所以电镀前处置作用的好坏就显得尤为重要,下面详细介绍基体的外表状况对镀层布局和联系力的影响
一,***塑胶件真空电镀,基体外表状况对镀层布局的影响
真空镀膜层是由晶体或晶粒组成的,晶体的大小、形状及摆放方法决议着镀层的布局特性。在各种不一样的电镀液中,金属镀层的布局特性也是不一样的,主要是堆积进程不一样所造成的。开端电镀时,基体资料外表首要生成一些纤细的小点,即结晶核,跟着时刻添加,单个结晶数量添加,并相互衔接成片,构成镀层
不论是金属电镀件还是塑料电镀件,只要是做表面电镀亮铬的产品,它对外观要求一般都比较高,不要说表面一个小麻点也不能有吧,在电镀加工实际生产控制中也是实际情况具体看待的。以天津电镀厂对周边电镀加工企业的了解与观察,应该是没有谁家可以说,他们电镀的产品表面是没有一个点这话的。因为,这两个字没有人能做的到。确实很多电镀厂家向客人们介绍,说自家的电镀产品做的好,看上去外观表面一个麻点都没有的。其实这个评判是有一些必要条件的,就看人们怎么去看。
常见的塑胶产品电镀工艺有两种:水电镀和真空离子镀. 真空离子镀,又称真空镀膜.真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法,塑胶件真空电镀供应,做出来的产品金属感强,亮度高.而相对其他的镀膜法来说,成本较低,塑胶件真空电镀,对环境的污染小,塑胶件真空电镀厂,现在为各行业广泛采用.
真空电镀塑胶产品表面金属感强
真空电镀塑胶产品是目前比较流行的一种真空镀膜方式。主要是塑胶产品真空镀膜表面金属感强,亮度高,光洁度好。其加工工艺成本比其他镀膜要低,还是比较环保的一种做法。因此是市面上比较受大众企业欢迎的一种表面处理方式。
真空电镀可运用处理的材料很广泛,例如:塑胶(ABS、PC)制品,金属(铝、镁、不锈钢)制品等等。工件经过表面清洁〉去静电〉喷底漆〉烘烤底漆〉真空镀膜〉喷面漆〉烘烤面漆〉包装终到达客户手中。在这个过程中由于工艺流程复杂、环境设备要求高,因此单价比较高,小量产价格不实惠。在大批量的生产中却是比较划算的一种。
一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆,再做电镀.由于素材是塑料件,在注塑时会残留空气泡,有机气体,而在放置时会吸入空气中的水分。另外,由于塑料表面不够平整,直接电镀的工件表面不光滑,光泽低,金属感差,并且会出现气泡,水泡等不良状况。喷上一层底漆以后,会形成一个光滑平整的表面,并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生,使得电镀的效果得以展现。真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空电镀、特殊真空电镀,特殊工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。
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