上海真空镀膜电话-上海真空镀膜-无锡南新工艺(查看)
作者:无锡南新工艺装饰品2020/5/4 23:44:05





真空电镀的优势:

◆ 引进国外真空镀膜设备,300℃高温真空炉,保障电镀品耐磨、色泽稳定不易褪色;

◆ 配备全自动环保清洗过滤机,无尘车间操作,上海真空镀膜,5S车间管理体系,ERP生产管理系统;

◆ 现有从事多年电镀行业生产、管理和加工技术人员百余人,上海真空镀膜加工,其中核心真空镀膜技术人员从业5年以上;

◆ 所有产品均采用真空炉内纳米离子镀膜及磁控溅射处理,所应用的镀料均有合格的检测证明,保障电镀质量,上海真空镀膜价格,绿色环保;

真空电镀

真空电镀不锈钢首饰

市场上基本使用的是水电镀以及真空电镀加工不锈钢首饰。但我们认为,不锈钢首饰更适合使用真空电镀。因为真空镀绿色环保,镀制膜层坚固牢靠,不易脱落,保色时间更久。



根据工件要求提出除氢方法

  例如镀硬铬,在镀硬铬时由于电流效率过低,只有13%~18%,大部分电流消耗在氢的析出上,氢容易扩散到镀层和基体金属的晶格中,渗氢较为严重,从而引起疲劳强度的降低,影响动、静负载强度,故在设计中应提出镀铬后除氢处理的要求。经除氢处理之后可去除渗入镀层和基体中60%~70%的氢,从而大大减轻了脆性而不会降低其硬度。

热油代替在烘箱内除氢

  镀铬的电流效率很低,因而镀层孔隙率较高,且镀层极易钝化,同时由于钢铁件表面的铬层优势阴极性镀层,当镀层厚度较薄时极易引起锈蚀。为改善这一缺陷环节,可采取热油除氢代替在同样工艺条件下的烘箱中除氢工艺。实践证明,该工艺方法既可保持工件各部分的温度均匀,达到完整的除氢效果,又可有效想铬层的孔隙、裂缝中填充油脂,上海真空镀膜电话,从而提高了铬层的防护能力。



  详解电镀加工后处理的除氢方法!氢脆在工程上是一种比较普遍的现象,尤其在加工生产过程中极易导致金属材料产生氢脆,电镀过程中的氢脆主要发生在酸洗、电镀等工序中。因此许多制件在进行电镀加工后,都会进行去氢处理,避免氢脆而导致的危害。

  1、一般除氢方法

  (1)将需除氢的镀件放在烘箱内(放在真空炉内),或在热油中(适用于镀硬铬件),在200~250℃下处理3H以上。

  (2)热油中除氢能获得与在烘箱中除氢具有同样的效果,由于其受热均匀,对镀层还具有填充孔隙的作用,有利于提高镀层的防护功能,对设备要求也简单。



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