一般来说，塑料件在注塑生产完成后，还要进行喷漆丝印电镀等表面处理作业，而这些表面处理作业对外观的要求是近乎苛刻的，现在我将一些对喷漆后工段的注意事项列出来供你参考：
1.外观。喷漆丝印是为了达到模具不能达到的外观效果，所以在注塑生产时，要尽量避免影响喷漆外观的不良，但有些不良则可接收，比如说气纹什么的，因为喷漆时可以遮盖掉。但也得看你喷漆的颜色和喷涂的工艺要求。
2.素材颜色的色差。除非你喷的是黑色，否则素材千万不要有太大的色差，因为喷漆工不会为了你每批素材去重复调油。同样的漆喷在有色差的素材上，喷漆效果会有千差万别。
3.夹水线，行位线，顶针印，能避免就避免，实在不能避免，能打磨掉的，花点工夫磨掉，这个东西相当难看，特别是喷漆后，突显
4.素材表面缩水大大的不可以。
5.素材表面不洁，虽然说在喷漆前段会有清洁除尘处理，但产品表面的油污什么的不要有。这就涉及到你的包装了，所以包装也是个大问题。
6.损耗。喷漆的损耗是相当大的，塑胶喷漆工艺技术，一般来说抓个10PER左右的损耗都很正常，所以备料生产时也应注意。
经过这几年的发展，我们身边出现了很多新型的加工工艺，这些工艺的出现，在我们产品加工上表现出了极大的优势，因为在我们身边，很多金属制品或者塑料制品都要经过表面处理，来提高产品的性能，接下来我们就来了解下采用这些塑料喷涂处理工艺有哪些优势，希望通过今天的介绍，大家可以对我们这些加工工艺有更多的了解。
利用表面工程的技术手段对材料表面进行处理，改善材料的表面性能，会有效地延长零件使用寿命。塑料喷涂耐磨技术是表面工程中重要的表面处理技术，它是指在保持零件本体材料原有性能的基础上，通过在其表面制备一层具有优越性能的塑料喷涂表面，赋予零件表面耐磨损、耐腐蚀、耐高温、等多种性能。塑料喷涂技术是通过火焰、电弧或等离子体等热源，将某种线材或粉末状的材料加热至熔化或半熔化状态，并加速形成高速熔滴，塑胶喷漆工，喷向基体，在其上形成覆盖层。这种覆盖层称为喷涂层。采用塑料喷涂技术是能够以多种方法制备出优于本体材料性能的表面功能薄层，其厚度仅为结构尺寸的几十分之一，却使零件具有了比本体材料更高的耐磨性、抗腐蚀性和耐高温等性能。即使采用性能优异的贵重、稀有元素，也不会显著增加成本，经济效益显著。
1、自动喷涂设备在行业需要不断的进行市场需求的把握和预测，市场上对于自动喷涂设备提出的新要求，出现的各种涂装技术问题，各种新的需求，塑胶喷漆加工，行业内自动喷涂设备企业不仅要时刻了解和掌握市场需求，以便针对性推出市场的自动喷涂生产服务，结合自动喷涂生产技术发展趋势，将自动
塑胶喷涂设备不断的推向了更高的水平。以便满足市场上多样化、个性化的喷涂加工需求。还要能够把握未来的发展需求趋势，在进行生产制造商为企业的发展注入了新鲜的喷涂加工服务。
2、自动喷涂设备要做好行业技术创新，技术的创新是自动喷涂设备在行业发展进步的源泉，只有技术的不断开拓，产品的不断升级，自动喷涂设备的性能就有了拓展的保证，新的技术可以为自动喷涂设备机开拓新的性能，也可以为自动喷涂设备带来可靠的喷涂加工竞争力，金华塑胶喷漆，在未来几年里，市场竞争也会越来越激烈，企业要想有市场的扩大，就必须在自动喷涂设备的技术创新上具有优势。
3、自动喷涂设备要避免重复建设，要将资本投入到新技术、塑胶喷涂加工新产品的研发上面，由于发展迅速.因此很多资本进入自动喷涂生产行业，很多都进行了重复建设造成了资本的浪费。以后自动喷涂设备的发展方向在哪里？我们也说不准，我们只能将喷涂加工的发展朝着技术创新的方向发展，为未来迎接自动喷涂设备挑战做好充分准备。
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