表面塑料喷涂技术的发展与应用

塑料喷涂技术在很多企业都有使用到，从整体的发展来看的话，塑胶喷漆加工，塑料喷涂技术的发展还是非常不错的呢，塑胶喷漆厂家，如果想要了解更多相关知识就往下看。下文针对表面塑料喷涂技术的发展与应用给大家做了一个简单的介绍。相信大家会喜欢我们介绍的这些知识的呢。

针对塑料喷涂技术中的共性问题：涂层质量控制、涂层体系设计进行了分析，探讨了塑料喷涂技术中新材料、新工艺的发展。在铝含量对锌-铝合金涂层耐蚀性能影响研究基础上，通过我国典型自然大气和海水、淡水环境下的曝露腐蚀试验，获得塑料喷涂Zn85Al合金涂层在不同大气环境下1、2、4a大气腐蚀数据，并与同时进行试验的传统塑料喷涂Zn、Al涂层进行了对比。在实验室条件下采用中性盐雾加速试验方法和电化学方法，比较了3种涂层的耐蚀性及其对钢基构件的电化学保护性能。研究发现塑料喷涂Zn、Al涂层相比，Zn-15Al合金涂层对钢既具有塑料喷涂Zn涂层优良电化学保护特点，又具有塑料喷涂Al涂层的高耐蚀特点。

塑料喷涂工艺的步骤是什么

塑料喷涂工艺的步骤是什么

　　随着现代生产技术的不断发展，很多加工工艺都开始出现在我们的身边。现如今为了使产品能够延长使用寿命都会进行表面处理技术。比如像是塑料制品都是大家很熟悉的产品，在我们日常生活中也经常使用。现如今为了能够扩大产品的应用范围或者在特性上进行改变，塑料喷涂是大家的。很多人对于塑料加工工艺都很好奇，今天小编就给大家介绍下塑料喷涂工艺的步骤是什么。

1.退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。因此，塑胶喷漆，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。 2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水***后清洗干净，晾干或烘干。

退火除油消除静电、除尘喷涂烘干

1.退火

塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，塑胶喷漆工艺技术，即60℃，保温2h。可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。

2.除油

塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用酒精清洗，然后进行化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水***后清洗干净，晾干或烘干。

3.除电及除尘

塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

4.喷涂

塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。

5.烘干

涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min。

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