真空电镀工艺

真空蒸镀法是在高度真空条件下加热金属，使其熔融、蒸发，冷却后在塑料表面形成金属薄膜的方法。常用的金属是铝等低熔点金属。

加热金属的方法：可以利用电阻产生的热能，也可以利用电子束。

在对塑料制品实施蒸镀时，为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形，必须对蒸镀时间进行调整。此外，熔点、沸点太高的金属或合金不适合于蒸镀。

置待镀金属和被镀塑料制品于真空室内，采用一定方法加热待镀材料，使金属蒸发或升华，金属蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金属薄膜。

在真空条件下可减少蒸发材料的原子、分子在飞向塑料制品过程中和其他分子的碰撞，减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应（如氧化等），从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与附着力。通常真空蒸镀要求成膜室内压力等于或低于10-2Pa，对于蒸发源与被镀制品和薄膜质量要求很高的场合，则要求压力更低（ 10-5Pa ）。联系力是电堆积的重要性能指标，它与基体资料电镀前的外表状况有着十分直接而重要的联系，而联系力的好坏又直接影响着镀层的好坏。

镀层厚度0.04-0.1um太薄，反射率低；太厚，附着力差，易脱落。厚度0.04时反射率为90%。

人员管理

　　一支稳定熟练的员工***是电镀经营能否取得成功的关键。这要求做到以下几点：

　　1、制定岗位责任标准，这是管理员工的依据。

　　2、加强员工培训，新入厂员工培训和技能·级培训，培训的目地是所有员工能熟练掌握岗位操作技能，熟悉厂纪厂规，明确岗位质量要求，***其要会看货。 通过员工培训培养后备力量，以免因员工流动造成生产质量不稳定。

　　3、在保证工时产值指标的前提下，制定奖罚制度，尽量留住岗位能手，确保关键岗位员工流动性不大。

　　4、强化管理人员之间的沟通与协调，使每个环节紧密相扣，让车间是一个团结拼搏的总体，而不至于出现各司其职，各自为政的局面。

关于电镀厂的加热节能设备的方法如处理方式为以下两种：

直接加热：

特性：采用不锈钢、纯钛、特佛龙等换热器直接加热槽液，自动控温，无换热温差，温度平均。电镀前处置高温局部加热节能50%左右，电镀后处置镀镍、碱铜加热节能等节约70%左右。

适用于龙门线、环形线等槽液较大的电镀加工厂

间接加热方法：

特性：经过热泵主机加热储热水箱的热水，再由热 水经过槽内放置的蛇形钛管加热槽液，由温度控制器控制水管电磁阀的开关来控制温度，有换热温差，可集中供热。节能约50%左右。

适用于手动线、连续镀线等槽液较小，电镀加热节能槽较多的电镀厂。