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作者:无锡南新工艺装饰品2020/2/29 22:54:33





金属喷涂的优缺点和应用有哪些

喷涂加工在我们生活中的应用是很广泛的,而且产品通过喷涂加工后不仅能够使产品外观更加的美观,而且还能够提***腐性能,延长产品的使用寿命。耐磨损耐腐蚀涂层:化工厂用高压往复式计量泵柱塞,采用喷涂Al2O3-TiO2复合涂层代替传统的镀铬工艺,其使用寿命提高了6倍。金属喷涂作为喷涂加工的一种是金属制品中广泛应用的。不知道大家对于金属喷涂的内容有多少了解,下面喷涂加工厂家就给大家简单的介绍下。

1、金属喷涂就是利用电能或气体燃烧的热能,将金属线材或粉末熔化,并使之 雾化 (成为极细的微粒),以高速喷射到事先准备好的零件表面,形成一层金属敷盖层。2、金属喷涂的应用:(1)可以用来修复磨损的各种轴类零件,如曲轴、凸轮轴、转向节等。(2)涂层的多孔***,虽有助于润滑,但也容易产生呵蚀,因而在具有腐蚀性介质的条件下工作时,不宜采用。(2)用于喷防腐层、如喷锌。(3)作耐磨、减磨层的喷涂。3、金属喷涂的优点:1)在喷涂的过程中,零件受热不超过70~80℃,因此零件不会产生内应力,也不会发生变形。(2)喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多,可达10毫米,有时能达到1520毫米。4)成本低,具有良好的经济效果,用于修复磨损零件的价值。



金属表面处理的辅助设备都有哪些

  1.加温或降温设备

  因为电镀液需求在必定温度下作业,因而要为镀槽装备加温设备。弧焊:精密铸件(合金钢不锈钢),铝合金压铸件多采用弧焊机焊补,优点:焊补效率高,精度较电焊机高,缺点是用于缺陷修复,小缺陷修复时(气孔)因冲击过大熔池边线有痕迹,焊补钢件有硬点。比方镀亮光镍需求镀液温度保持在50℃,镀铬需求的温度是50~60℃,而酸性亮光镀铜或亮光镀银又请求温度在30℃以内。这么,对这些工艺请求需求用热交换设备加以满意。关于加温一般选用直持加热方式。

  2.阴极移动或拌和设备

  有些镀种或者说大部分镀种都需求阴极处于摇摆状况,这么能够加大作业电流,使镀液发挥出应有的作用,而且能够避免边角镀毛、烧焦。有些镀种能够用机械或空气拌和替代阴极移动。机械拌和是用耐腐蚀

  通过文章的介绍,咱们知道了无锡电镀加工常用的辅助设备,设备不一样,表现的效果也是不一样的。期望咱们的介绍对咱们有协助,咱们会在今后给咱们带来更多精彩资讯,欢迎来咱们公司咨询金属表面处理加工的有关消息,你会有所收获的!



大多数材料具有离子键或共价键结构,键能高,原子间结合力强,表面自由能低,从而赋予了陶瓷材料高熔点、高刚度、高化学稳定性、高绝缘绝热能力、热膨胀系数小、摩擦系数小等特性;但与金属材料相比,其塑性变形能力差、对应力集中和裂纹敏感。基体金属的影响:基体金属的化学性质与其和镀层之间结合力密切相关。显然,用陶瓷作为机械结构材料,其可靠性比金属材料差,困难,成本高。然而,采用热喷涂技术,在金属基体上制备陶瓷涂层,能把金属材料的特点和陶瓷材料的特点有机地结合起来,获得复合材料结构。由于这种复合材料结构具有异常优越的综合性能,使得热喷涂技术迅速从高尖领域扩展应用到能源、交通、、轻纺、、机械等民用工业领域。

陶瓷涂层技术的特点与整体结构陶瓷材料相比,陶瓷涂层技术具有如下特点:1.能有机地把金属材料的强韧性、易加工性等和陶瓷材料的耐高温、耐磨和耐腐蚀等特性结合起来。影响金属喷涂镀层质量的因素金属喷涂电镀层的质量主要体现在它的物理化学性能、***结构和表面特征等。2.合理选择涂层材料和适宜的喷涂工艺,可以获得各种功能的表面强化涂层。3.不受基体的限制:用于热喷涂的基体材料可以是金属、陶瓷、、耐火材料、石料、石膏等无机材料,也可以是塑料、、、纸张等有机材料。4.不受工件尺寸和施工场所的限制。5.涂层沉积速率快,厚度可控,工艺简单。6.陶瓷涂层的可加工性好,且涂层损坏后可再进行喷涂。

应用领域十分广泛,主要有:1.热障涂层。航空的关键部件是高温合金涡轮叶片和涡****,这些受热部件处于高温、氧化和高速气流冲蚀等恶劣环境中。熔融粒子撞击基体时发生能量转换、变形、铺展、流散和润湿,速度极快的冷却、凝固、堆垛形成涂层。对于承受温度高达1100℃的燃气轮机部件,已超过了基高温合金使用的温度极限(1075℃),有效的解决办法是涂敷绝热性好的高熔点陶瓷涂层,称热障涂层。热障涂层主要用于航空、舰船及陆用燃气轮机的受热部件以及民用内燃机、增压涡轮、冶金工业用喷氧枪等器件。2.抗高温黏着磨损涂层:炉辊、支承辊、烧结炉辊等高温辊子多在800℃-1200℃高温下运行,采用热喷涂技术,在高温炉辊表面喷涂特种陶瓷或金属陶瓷涂层,具有良好的耐高温、抗黏着、防节瘤和自清理净化功能,既可显著提高炉辊使用寿命,又能生产表面光洁质量优良的钢材。3.耐磨损耐腐蚀涂层:化工厂用高压往复式计量泵柱塞,采用喷涂Al2O3-TiO2复合涂层代替传统的镀铬工艺,其使用寿命提高了6倍。在低应力滑动磨损和磨蚀工况下,几乎所有原有镀铬的制品都可以用热喷陶瓷涂层代替。4.功能涂层:等离子喷涂超音速喷涂超导陶瓷涂层都已应用成功。超导陶瓷涂层在磁屏蔽、微波元件、各类传输器、量子电子器件等方面显示出良好的应用前景。在0.1mm的铁片上喷涂30μm的BaTiO3涂层,其介电常数超过了6000,已广泛应用于陶式电容器。等离子喷涂形成的Al2O3涂层在厚度不到1mm时,能够在1300℃的高温下耐电压2500℃以上,满足了高温电绝缘的要求。在钛合金基体上喷涂50-75μm羟基磷灰石等生物活性陶瓷,提供了良好的化学相容性,因此,可作为比较理想的人工骨骼材料加以利用。



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