金属热喷涂是指采用火焰、电弧、等离子弧等提供不同热源的喷涂装置，产生高温高压焰流或超音速焰流，将要制成涂层的材料（如各种金属、陶瓷、金属加陶瓷的复合材料、各种塑料粉末的固态喷涂材料）瞬间加热到塑态或熔融态，高速喷涂到经过预处理（清洁粗糙）的零部件表面形成涂层的一种表面加工方法。我们把特殊的工作表面叫“涂层”，把制造涂层的工作方法叫“热喷涂”，它是采用各种热源进行喷涂和喷焊的总称。喷后对喷涂层进行质量检验，并进行必要的封闭处理和相应的精加工。

热喷涂技术今后的发展趋势

热喷涂技术覆盖于工件表面，可以使工件表面获得不同硬度、耐磨、耐腐、耐热、隔热、绝缘、导电、密封、消毒等各种特殊物理化学的性能，所以热喷涂技术在表面加工行业占据着十分重要的位置，那么在今后热喷涂技术到底会有什么样的发展趋势呢，今天我们上海帅亨就带大家一起来了解一下吧。在操作的环境上比较优良，无粉尘和烟雾，还不存在较高的温度，镀后的废水在经过简单的处理之后，就可以达到标准的排水要求，比较容易实现清洁的生产加工。

用于长期暴露在户外大气的钢铁结构件，采用喷涂铝、锌及其合金涂层，代替传统的刷油漆方法，实行阴极保护进行长效大气防腐，近年来得到了迅速发展。如电视铁塔、桥梁、公路设施、水闸门、微波塔、高压输电铁塔、地下电缆支架，航标浮鼓、竖井井筒等大型工程，都采用了喷涂铝、锌及其合金方法进行防腐。基体金属的影响：基体金属的化学性质与其和镀层之间结合力密切相关。

采用热喷涂技术修复与强化大型关键设备及进口零部件国产化近年来这方面已有许多成功应用实例，如：一米七轧机、高速风机转子，大型挤压机柱塞、大型齿轮、电极挤压成型嘴、大功率汽车曲轴等。这些工作的进行，一是解决了生产急需；二是节约了大量外汇。

热喷涂层防腐应用，主要有3种形式

防腐蚀是热喷涂技术***早获得较大范围应用的领域之一。

其主要优点是：

1.可得到较厚的防腐性能好的涂层，能提供更长时间的使用寿命；

2.操作灵活、不受工件的尺寸和形状限制，对大型构件（桥梁、井架、铁塔、舰船、水闸门等）可以现场施工；

3.操作成本低，对环境污染少，可实现施工的机械化操作。

因此，热喷涂耐腐蚀涂层技术得到成功的应用；至今，热喷涂层是钢铁结构件长效防腐的方法。

热喷涂厂家热喷涂层防腐应用，主要有3种形式。

1. 金属涂层 主要是锌、铝、锡、铅等纯金属和合金材料、不锈钢等涂层，并根据使用工况要求不同的封孔剂封孔。

2. 陶瓷涂层 采用AI2O3、Cr2O3、TiO2等耐酸碱和有机聚醚等材料，可耐酸、碱和有机物腐蚀的金属氧化物涂层，辅以适当的封孔剂，达到防腐目的。

3. 各种工程塑料涂层 喷涂聚乙烯、尼龙、聚硫醚、氧化聚醚等材料，可耐酸、碱和有机介质，工作温度可达300°C。