喷涂线的喷涂关键

　　喷涂线是喷涂工业的核心设备，物品经过喷涂后会减缓腐蚀，可以有效的保护物体表面。从而也达到了美观的效果。喷涂线是如今工业生产不可或缺的。

　　一个线圈的尾部和头部的下一个被焊接在一起使用电动缝焊机。该线圈通过两个开卷之一来自涂装线的冷连轧机。 每个线圈的端部被剪切。新两端必须被焊接在一起，以创建一个连续的带钢。该钢进入累加器塔。钢直接进入到包衣锅炉。 在喷涂线涂覆后，钢通过对“空气刀”掉多余的涂层的高压空气带。空气刀的工作结合计算机控制的标准创建客户的的涂层厚度。钢贯穿的冷却塔，条几乎***到室温。带进入炉膛。 炉的目的是做一个***后的清洗的表面上，和钢加热到开发合适的机械性能。

塑胶喷涂线生产注意事项

　　塑胶喷涂线注意事项;配电柜：定期清扫配电柜，塑胶外壳喷涂厂，各接线端子紧固，北京塑胶外壳喷涂，接触器、继电器等动作触点检查，有无烧蚀，不良品维修或更换新品。

　　1. 检查配电柜各指示灯、按钮及仪表应完好无损， 要处于正常工作状态；配电柜内无金属类或与设备无关的一切杂物，检查线路是否有破损现象，各种电器元件设置正确，运行状态应正常。2、清洗机构：检查管道是否漏水，各水循环电机及水泵有无异响，电机表面温度测试，塑胶外壳喷涂加工，上顶排风机工作应正常。

　　2、塑胶喷涂线本体：定期用兆欧表摇测电机三相对地的绝缘电阻，消除电机对地短路故障；定期用钳形电流表检测三相电机电流平衡，避免电机缺相工作而损害电机；管路检查有无松动，及时紧固；泵体及传送机构加注黄油，以减少磨损；燃烧机要定期拆下外罩清理灰尘。

　　3、塑胶喷涂线传送带：驱动减速机定期更换齿轮油（150#齿轮油），配重及张紧机构调整，保证张紧机构受力时伸缩自如；链条定期加耐温润滑油，塑胶外壳喷涂线，做到油量适中，链条润滑良好。喷枪机构导轨清理灰尘，润滑；冷干机散热片清理灰尘。

1.扳动枪机之前，枪应处于运动状态; 2.保持喷枪与工件之间距离的恒定，不得时远时近; 3.喷枪在喷涂时应匀速运动; 4.在喷涂相同的工作时，喷涂行程的起点应相同; 5.工件表面应全部为湿润的漆所覆盖; 6.相邻喷涂行程的重叠量保持一致; 7.对于相同的工件，喷涂行程次数应保持一致; ②喷枪距离 a.喷枪与工件的距离大约为：普通空气雾化，15～20cm;无气喷涂雾化，30～38cm; b.要获得侵湿、色深、叫较厚的涂层时，喷枪可以离得近些; c.要获得较干、色浅、较薄的涂层时，喷枪可离开远些; ③喷涂行程 a.喷枪的移动轨迹与工件表面保持平行; b.喷枪枪体与工件表面保持垂直，否则会造成浪费涂料。

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