讲述塑料喷涂的两种工艺方法

随着现代生产技术的不断发展，喷涂加工工艺也得到了很大的发展。现如今，无论是塑料产品还是金属制品进行喷涂加工的都有很多。像是大家平时在外购买的很多塑料制品，像是相框大多都是通过塑料喷涂加工而来的。很多人都很好奇塑料喷涂的工艺，今天小编就给大家介绍两种料喷涂的工艺方法，一起来了解了解吧。

　塑料喷涂主要工艺方法有火焰喷涂、和静电喷涂两种种。 1.火焰喷涂是将经过表面处理的工件固定，然后借助压缩空气将塑料粉末快速连续送入喷枪，经喷枪前端的高温火焰使塑料粉末熔融，文化用品外壳喷涂电话，并随火焰的气流射到已预热好的被涂工件上，湖州文化用品外壳喷涂，工件表面即被黏覆一层塑料涂层，喷涂完毕，冷却即得制品。3.静电喷涂是将喷枪接上90kV直流电压，使喷枪周围产生强烈的电晕放电，引起周围数厘米内空气离子化，当塑料粉末经喷枪喷射出来时即带负电荷，工件接地带正电荷，静电引力作用使塑料粉末吸附在工件表面形成一均匀涂层，文化用品外壳喷涂供应，再经热炉熔融塑化即得到制品。该方法涂层均匀，节省粉料，效率高。

　　听到表面处理我们想到的应该就是工艺类的东西，确实是这样的表面处理相关的工艺当然是非常多的。***近使用比较多的应该是热喷涂工艺，这是一种新的技术，针对很多的零件都可以使用，而且使用这种工艺所出来的产品性能等各方面都是非常不错的。这篇文章主要给大家介绍了表面处理热喷涂工艺。

　　表面处理热喷涂是工件及表面修、防护和强化的新技术，对于各种钢铁构件和机械零件，都可以采用热喷涂技术制备各种性能的涂层，使其具备各种工况下的使用条件。如耐腐蚀、耐磨损、耐高温、其他所需的特殊性能，达到提高产品质量，延长使用寿命等目的。而一些已磨损的主要机械零部件，也可通过涂层进行修，达到降低成本，节材节能的目的。采用表面处理热喷涂技术，制备各种表面强化和表面防护涂层，具有许多独特的优点。(1)能够喷涂的材料范围比较广，包括各种金属及合金、陶瓷及金属陶瓷等材料。能够制备耐磨、减摩、耐蚀、耐高温、绝缘、导电等各种功能涂层。(2)涂层沉积效率较高，特别适合沉积薄膜涂层。涂层厚度可以控制，从几十微米到几毫米甚至可厚达15mm。(3)热喷涂施工对基体的热影响很小，基体受热温度不超过300℃，基体不会发生变形和性能变化。(4)在满足强度要求的前提下，制件基体可以采用普通材料代替贵重材料，文化用品外壳喷涂加工，仅涂层使用优质材料，可大大降低成本。(5)热喷涂施工艺灵活，方便，迅速，适应性强。

表面处理技术是一个非常重要的技术，而且这个技术的使用让产品变得更加好，在操作的时候有很多人都非常的粗心，对于操作时候的一些要点了解的不清楚，导致操作过程中容易出现问题，如果用户了解操作要点的话就可以减少问题的产生。今天我们请来了从事这一行业的***人员为大家介绍一下喷涂表面处理的操作要领。

不要让喷枪弧形运动，为移动操作者的前臂和肩膀，不能只用手腕运动。相邻的喷涂行应有一个搭接量，对于普通无气喷涂，搭接量为50%，对于无气喷涂，搭接量为25%。当涂层厚度的均匀性要求高时应采用交叉喷涂法，先作坚直方向的喷涂。在空气外喷涂时，应注意风向，未喷的表面应在风的下方，以便将飞漆和反弹带至未喷表面。这些基本技巧只是起到抛砖引玉的作用，由于工件和涂料的千差万别，用户可根据自已的实际情况，结合这些基本原则来确定适合自己喷涂技巧。各型喷涂设备的使用说明书中均已详细的讲解了设备的正确操作和维护守则，这里仅就一些用户易上于忽略的问题进行探讨。

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