?自动喷涂机的特点与优势

自动喷涂机的特点与优势。

　自动喷涂机工作平稳，塑胶外壳喷涂线，无振动。

　自动喷涂机的基片厚度：少气泡，无皱折。

　自动喷涂机的加工尺寸变更灵活，简易，方便。

　自动喷涂机采用PLC控制，动作可靠、操作简单。

　LCD平台由精密滑轨传动，确保位置精度。

　自动喷涂机具有环保，节约能源的优点，整个流程紧凑，大兴安岭地区塑胶外壳喷涂，自动喷涂机具有节省空间的优点。

（1）油漆涂层的厚度比周围的厚一些.

（2）垂直流：因为工件的油漆涂装后的流动性太大，致使在形成带挂。

（3）皱皮：因为涂层平坦涂层不良。

（4）边界不清：一种或两种不一样色彩的跨边界线漆。

（5）显现：没有虚拟喷涂。

喷涂线的喷涂关键

　　喷涂线是喷涂工业的核心设备，物品经过喷涂后会减缓腐蚀，可以有效的保护物体表面。从而也达到了美观的效果。喷涂线是如今工业生产不可或缺的。

　　一个线圈的尾部和头部的下一个被焊接在一起使用电动缝焊机。该线圈通过两个开卷之一来自涂装线的冷连轧机。 每个线圈的端部被剪切。新两端必须被焊接在一起，以创建一个连续的带钢。该钢进入累加器塔。钢直接进入到包衣锅炉。 在喷涂线涂覆后，钢通过对“空气刀”掉多余的涂层的高压空气带。空气刀的工作结合计算机控制的标准创建客户的的涂层厚度。钢贯穿的冷却塔，条几乎***到室温。带进入炉膛。 炉的目的是做一个***后的清洗的表面上，和钢加热到开发合适的机械性能。

除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用酒精清洗，然后进行化学除油，化学除油后应清洗工件表面残留的全部碱液，之后用纯水清洗干净，晾干或烘干。

除电及除尘：塑料制品是绝缘体，塑胶外壳喷涂工艺，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

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