?金属表面处理具有的特点

大家知道在金属生产加工完成后还有一道非常重要的工序吗？那就是金属表面处理工艺，经过了这道工序之后。可以有效防止金属的生锈老化现象，金属表面喷漆厂家，还可以使其变得更加美观。在现代人们的生产生活中，对于金属表面处理工艺的使用时越来越广泛了，为了增加大家对于它的了解，今天小编就快来为大家介绍一些金属表面处理具有的特点。

1、金属表面处理的镀层非常均匀和光亮，金属表面喷漆工艺，而厚度也可以根据客户的要求来进行控制，比较容易实现合金化的镀层，金属表面喷漆，主要可以分为：机械的镀铜和机械的镀锌两种镀种；

2、如果是在室温下进行金属表面处理的话，其镀件会出现无镀后氢脆，以及无镀后进行回火出现软化的现象；

金属热喷涂是指采用火焰、电弧、等离子弧等提供不同热源的喷涂装置，给金属表面喷漆，产生高温高压焰流或超音速焰流，将要制成涂层的材料（如各种金属、陶瓷、金属加陶瓷的复合材料、各种塑料粉末的固态喷涂材料）瞬间加热到塑态或熔融态，高速喷涂到经过预处理（清洁粗糙）的零部件表面形成涂层的一种表面加工方法。我们把特殊的工作表面叫“涂层”，把制造涂层的工作方法叫“热喷涂”，它是采用各种热源进行喷涂和喷焊的总称。

常用设备

机械工业中常用的是电弧喷枪，适用于金属线材喷涂。火焰喷枪适用于金属线材以及金属陶瓷和难熔氧化物喷涂。等离子弧喷枪和等离子喷焊适用于各类粉末的喷涂。电弧和火焰喷枪用于一般防蚀和修复，其中用于喷涂锌和铝的，每小时可喷出200千克以上；用于其他功能性的，如覆层要求致密、附着力要求高的，多采用高能等离子喷涂和真空高能等离子喷涂。爆涂设备的喷粒速度可达2～3倍音速，适用于金属，特别是金属陶瓷和难熔氧化物喷涂。

为保证获得经济而优质的金属喷涂层，除适当选择喷涂方法和喷涂材料外，喷前、喷后处理也是必要的步骤。为了提高附着力，功能性金属喷涂前常需要进行喷粒处理，再加喷涂结合性层（镍、钼等），或者在待喷涂表面上车制螺纹或开槽，继以喷粒处理或喷结合性涂层。喷后对喷涂层进行质量检验，并进行必要的封闭处理和相应的精加工 。

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