孔陶瓷膜由于具有优异的耐高温、耐溶剂、耐酸碱性能和机械强度高、容易再生等优点，在食品、生物、化工、能源和环保领域应用广泛。某课题组主要对以氧化铝和特种烧结促进剂为起始原料，在1400℃的烧成温度下制备出的支撑体进行了系统和深入的研究，陶瓷膜设备制造商，得到渗透性能、机械性能及耐腐性能统一的支撑体。机陶瓷膜的主要制备技术有：采用固态粒子烧结法制备载体及微滤膜、采用溶胶凝胶法制备超滤及纳滤膜、采用分相法制备玻璃膜等，其基本理论涉及材料学科的胶体与表面化学、材料化学、固态离子学、材料加工等。

未来陶瓷膜领域的发展趋势将集中在以下方面：

进一步提高陶瓷膜材料的分离精度及其分离稳定性，使其在液体分离领域实现纳滤级别的连续***运行，在气体分离领域实现多组分气体的***分离；

研制具有大孔径及高孔隙率的耐高温陶瓷分离膜材料，使其在资源的***利用及环境保护等领域实现高温气固分离过程的长期稳定运行；

实现陶瓷膜表面性质的调控，通过改变其表面亲疏水性及荷电性、生物兼容性等以拓展陶瓷膜的应用领域；

实现陶瓷膜的低成本化生产，结合构建面向应用过程的膜材料设计与制备方法，解决陶瓷膜推广应用的瓶颈问题；

研制耐强酸强碱等苛刻体系的膜材料，提高膜材料分离性能的稳定性，拓展其在过程工业的应用范围。

5、气体过滤：各种空压机压缩空气中杂质、油过滤， 啤酒、制药、酿造行业中无菌空气制备，航空及运输工业中高压空气过滤，化纤行业中气体混合与净化，制药工业中酸性气体干法除尘。

6、高温气体净化与烟气除尘：高温气体净化分离、催化剂回收、热气体利用，高温煤气净化、高温烟气除尘，高温热气体放空，物料回收；各种高压气体净化、气体混合、空气以及各种气体的净化、除尘，各种空压机压缩气体净化、高压无菌空气的制备、蒸汽过滤、石化行业中各种催化气体过滤、酸性气体干法除尘，环保行业中高温含尘气净化。

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