粉煤灰是火力发电厂的废弃物和副产品，对环境造成的污染十分严重。由于粉煤灰中Al2O3和SiO2含量达到了8.65％，在高温烧结后可以形成耐火度高、热膨胀系数低、化学稳定性和热稳定好的莫来石，所以粉煤灰可以制备性能优异的陶瓷膜，超滤陶瓷膜设备，实现变废为宝。

研究者利用低成本固体废弃物粉煤灰和生料铝矾土为原料，采用原位烧结法在1300℃焙烧后，制备了多孔莫来石陶瓷膜支撑体，其开孔隙率高达50％，莫来石相含量高达86.75％，支撑体的机械强度高达69.87MPa。以粉煤灰为原料在堇青石管式支撑体上制备了陶瓷微滤膜，在1150℃烧结，蚌埠陶瓷膜设备，平均孔径为5μm，孔隙率达到54％。

核心膜元件采用原装进口有机膜，结合工艺技术要求及用户具体需求而选用不同构型的膜形式，以确保不同体系内膜元件截留性能、膜通量和整套膜系统运行的稳定性和可靠性。

　　纳滤膜分离系统可在较低的操作压力下，同步实现物料的脱盐与浓缩，实验室陶瓷膜分离设备，且生产周期短，脱盐较为彻底，所得产品纯度高，陶瓷膜设备哪家好，品质稳定性好。

　根据客户具体需要，可将经过纳滤膜的透过液回收，且膜元件通过***清洗后可***到膜元件的初始化性能，充分实现膜设备的经济性。

　　处理过程始终处于常温状态，且过程无相变，对物料中各有效组成成分无任何不良影响，特别适用于热敏性物质的处理，所得产品有效成分含量高，可根据工艺要求可继续进入下道工段或直接进行干燥处理。

陶瓷膜过滤工艺：

陶瓷超滤膜系统的运行方式为错流循环过滤避免系统内污水中的固体颗粒及其它杂质在膜表面不断地沉积，质量分数1%～2%的浓缩液回流到前段预处理或者浓缩液收集池。长期运行难免有些污染物吸附在膜表面，当膜被污染之后，通过清洗使通量得到***，主要分为碱洗、酸洗和漂洗3部分，其中清洗所用的酸碱仅在陶瓷膜系统内部循环，不会对系统外的管线设备造成影啊。

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