对新型陶瓷膜材料的研究，目前主要集中在2方面。人工合成陶瓷膜材料：主要有碳化硅、莫来石、堇青石、石墨烯和陶瓷纤维等。天然陶瓷膜材料：主要有天然沸石、粉煤灰、高岭土和凹凸棒土等。人工合成陶瓷膜材料：

碳化硅具有强度高、导热率高、耐腐蚀和防氧化等优点，在苛刻的条件下可以保持良好的热稳定性和化学稳定性，并且价格低廉，是开发陶瓷膜材料的选择之一。SiC陶瓷膜制备方法主要有挤出成型法和流延成型法。

挤出成型法是以SiC为骨料，制成管状碳化硅支撑体，平均孔径为2.43μm，孔隙率为43.4％，气体通量达到788.2m3/m2.h.bar，抗弯强度达到22.8MPa。

流延成型工艺制备复合碳化硅陶瓷过滤膜，在1300℃烧结下制备出结构均匀、表面平整、孔径范围在4.017～11.916μm的碳化硅陶瓷膜。

陶瓷纤维不仅具有陶瓷材料固有的耐高温、化学稳定性好、使用寿命长等特点，还兼具了纤维材料的高孔隙率、高比表面积等优点，陶瓷纤维在制膜过程中，由于本身纤维形状特点，纤维之间杂乱无章的堆积，形成高孔隙率，总孔隙率高能够超过70％，而以陶瓷纤维构建的分离膜的总孔隙率高可接近陶瓷粒子分离膜的2倍，有效提高膜通量及降低渗透阻力。

研究者以二氧化钛纳米纤维为原料，采用浸浆法在氧化铝支撑体上制备双层TiO2膜，通过在纤维层中添加溶胶促进纤维之间的粘结，减少了缺陷孔的产生，在烧结温度480℃下制得了纯水通量为1000L/m2.h.bar，截留分子量为32000，膜的性能远远超过传统陶瓷膜。

***所含成分十分复杂，既有有效成分，又有无效成分和***成分。为了提高***的效果，就要尽大限度从复杂的均相或非均相体系中提取有效成分，然后通过分离和去除杂质以达到提纯和精制的目的。

　　根据***分离纯化的处理要求定制性价比更好的工艺包，对整个膜浓缩分离系统进行分析和合理的设计，使膜浓缩分离系统的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既***又完善的流体分离纯化的工艺包设计。

　有机膜浓缩设备虽然其制备成本相对较低，但本身具有一定的局限性，如耐腐蚀和耐氧化能力较差、机械强度较低、不易清洗和使用寿命较短等，限制了有机膜浓缩设备在浓缩液较为苛刻条件下的长期稳定运行，也制约了其与各种预处理工艺的组合使用。与有机膜浓缩设备相比，无机陶瓷膜浓缩设备具有显著的材料性能优势，但受制于较高的制备成本，陶瓷膜技术的应用研究仍主要集中在工业废水处理领域。