研制耐强酸强碱等苛刻体系的膜材料，平板陶瓷膜设备，提高膜材料分离性能的稳定性，拓展其在过程工业的应用范围。

　　20世纪80年代初期成功地在法国的奶业和饮料(葡萄酒、啤酒、苹果酒)业推广应用后，陶瓷膜分离技术和产业地位逐步确立，应用也已拓展至食品工业、生物工程、环境工程、化学工程、石油化工、冶金工业等领域，成为苛刻条件下精密过滤分离的重要新技术。

　　如今，经过十多年的发展，我国的无机陶瓷膜行业已经具备高超的技术，行业内企业的技术实力和产品品质已经达到了的水平。已经在生物发酵、食品饮料、化工和水处理领域的应用具备一定的规模。

相较于传统聚合物分离膜材料，陶瓷膜具有化学稳定性好，能耐酸、耐碱；机械强度大，可反向冲洗；抗微生物能力强；耐高温；孔径分布窄、分离效率高等优点，在食品工业、生物工程、环境工程、化学工业、石油化工、冶金工业等领域得到了广泛的应用，其市场销售额以30%的年增长率发展着。陶瓷膜的不足之处在于造价较高、无机材料脆性大、弹性小、给膜的成型加工及组件装备带来一定的困难等。

1、天然沸石

天然沸石具有特殊的多孔结构、发达的比表面、丰富的表面羟基，而且我国天然沸石储量丰富、价格低廉，因此将天然沸石加工成陶瓷分离膜，不仅可以降低分离膜的生产成本，而且可以为陶瓷膜的制备提供新的选择。

例如以天然沸石为主料，通过挤压成型法制备了天然沸石陶瓷膜支撑体，平均孔径为6.6μm，孔隙率达到46％，然后通过浸浆法在支撑体表面分别涂覆粒径为2.1μm和0.5μm的天然沸石悬浮液，制得平均孔径分别为0.6μm和0.1μm的过渡层和顶层膜，整个非对称陶瓷膜的纯水通量达到了187L/ m2.h.bar。

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