用陶瓷微滤替代了板框和石灰沉淀步骤，省去超滤工序段。用膜浓缩设备，减少蒸发浓缩设备的蒸发量，降低了能耗，去除了一部分无机盐。用离子交换脱色除杂工艺代替了硫熏工艺，解决了蔗糖中的硫残留问题，回收陶瓷膜设备，提高了产品质量。用离子交换脱盐，有效的脱除蔗糖汁中的盐分。采用MVR蒸发浓缩，有效的降低了能耗。采用膜浓缩、分离及离子交换设备，减小了设备的占地面积，减小基建***。

　有机膜浓缩设备虽然其制备成本相对较低，但本身具有一定的局限性，如耐腐蚀和耐氧化能力较差、机械强度较低、不易清洗和使用寿命较短等，限制了有机膜浓缩设备在浓缩液较为苛刻条件下的长期稳定运行，也制约了其与各种预处理工艺的组合使用。与有机膜浓缩设备相比，无机陶瓷膜浓缩设备具有显著的材料性能优势，但受制于较高的制备成本，陶瓷膜技术的应用研究仍主要集中在工业废水处理领域。

经热处理分离的乳清废水，还含有少量低分子量蛋白，采用超滤膜过滤设备将其分离出来。实验分别选择了2000和5000分子量的超滤膜分离对乳清废水中的蛋白作截留实验，结果显示:膜分子量在2000、5000时截留率分别为85%及50%。实验选择了2000分子量的超滤膜，它可以截留80%以上的乳清蛋白，达到了截留目的。当截留液浓度达到8%～10%时，可以进行干燥处理。

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