加药装置的分类

　　加药装置又称加药系统、加药设备。

　　加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。

　　1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。

　　2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。

　　3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。

全自动加药装置

基本构造一套由配制箱、熟化箱、储药箱组成的三腔絮凝制备单元一套由电磁阀(进口)、水流1感应检测器(进口)、压力表、流量计、脏物收集器组成的进水单元二套电动不锈钢搅拌单元 (选配STS减速电机)一套由干粉仓和准确喂料器组成的干粉投加单元一套干粉润湿和稀释装置一套液位自动检测和报警装置 (OMRON)一套干粉料位检测装置 (OMRON)一套自动加热干粉除湿装置一套PLC 触摸屏控制柜，控制整个系统的全自动运行(西门子)产品特点

絮凝剂制备装置是连续制备和投加聚合物溶液的加药自动化机器。其制备的原料可以是干粉药剂，也可以是液态化学剂。选购加药装置应该注意什么加药装置在进行选购时应该注意的事项：1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格，再根据投加情况，确定投加方式。它连续而高1效地完成聚合物的化合和混合，从而得到均质的有活性的聚合物溶液。应用领域 市政或工业废水的絮凝处理污水化学除磷脱氮工艺污泥脱水过程的絮凝处理饮用水净化处理化工、造纸、冶金行业的废水处理

加药装置的基本信息：

加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。4），已通过贵州省科技成果鉴定，荣获贵州省科技进步二等奖，并列入***科技成果***推广计划和国。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。

加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。4、全自动加药装置与系统连接的入水管、加药管应为PVC管或镀锌钢管。助利加药装置具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。

加药装置通过不同的工艺设计，准确配置各类固体和液体的化学***的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。

加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。

加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，

计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。

加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。 全1套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。如泵前投加，水射器可以不用，水射器需要压投入在２kg/cm2以上。

溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。自动控制装置主要由自动控制柜、记录仪、交流电机、加药泵等组成。

加药系统包括离心泵，电磁流量计和相关阀门等。