自动加药设备安装： ①控制柜安装在离地面约50--250mm高的金属广框架上。 ②控制柜应安装在符合4.5条的室内 ③加药点至取样点的距离约为8--10米，适用于快速调节系统，对于大滞后调节系统加药至取样点距离可以不限，软化水设备，但是可能段为宜。 ④快速调节系统的监测仪的传感器（或整机）应尽量靠近取样点，取样管内经约5--8mm，徐州设备，长度约2--4米，纯水设备报价，大滞后调节系统对此条无严格要求。 ⑤上、下限报警、变频器故障报警器装在运行人员的值班室内。

全自动加药装置设备选型及安装注意事项 全自动加药装置设备选型 由于药剂性质不同，订货时应考虑选择不同材料的计量泵泵头，常用的泵头材料有：不锈钢、聚四氟、PVC、PP；如无特殊要求，计量泵泵头标准配置材料为PVC材质。 设备安装 1、全自动加药装置尽量安装在系统管网附近，距离应控制在2米内。 2、全自动加药装置工作电压：220V/50Hz。 3、全自动加药装置入水口、出药口应采用软管与设备连接。 4、全自动加药装置与系统连接的入水管、加药管应为PVC管或镀锌钢管。 5、全自动加药装置与墙壁之间预留500mm的安装和维修距离。

鑫泽茜环保提醒您加药装置一定要注意维护***问题

第 1：日常的维护和***，工作人员每天需要检查设备周围是否有腐蚀气体和流体；检查气压管路的密封性，若有出现漏气现象应及时修补。

第二：定期维护和***，每个月应检查阀门是否灵活、畅通。检查灌身是否有生锈、破损并及时修补。检查螺丝是否松动和失效。

第三：每年检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化。每年对罐体油漆一遍做防锈处理。

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