自动加药设备调试： ①熟读检测仪、调节器、变频器使用说明书及本说明书。 ②打开控制柜后门，检查接线是否因长途运输有松动，污水设备，脱落，若有上述现象，应於消除。 ③打开控制柜后门，在控制电路板上合上检测仪、记录仪，软水设备，电源开关，按照说明书，首先将检测仪投入正常工作，并接通记录仪、由记录仪连续记录被测参数的变化。 ④双泵单控系统的投运 a双泵单控系统面板，熟悉面板上各部件位置于、名称，打开控制柜后门，在控制柜的控制电路板上合上动力电源空气开关和变频器动力电源空气开关，给控制柜送电3Ф--380V。 b将面板上泵切换开关，手一自动切换开关置于'空'位置，功能切换开关均置于'停止'位置合上手动动力电源空气开关。 c手动操作运行，泵切换开关置于'泵1位置，手一自动转换开关置于'手动'位置，泵1电机以额定转速转动；若泵2投运，泵1停运，则将泵切换开关置于'泵2'位置，手一自切换开关置于'手动'位置即可

干粉投加装置配制工艺过程

ZY系列干粉投加系统是设计用于粉状物料的全自动连续配制和投加系统，从***到配制好的溶液，整个过程均达到全自动、安全、连续运行。干粉从漏斗进入混合器，通过润湿后进入混合槽进行稀释，达到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化槽，再进入储存槽。当储存槽的溶液处于低液位时，液位传感器会触发液位开关信号，启动设备重新进行溶液配制过程，并通过控制器根据要求的溶液浓度计算出投加量，从而调节***的投加；当储存槽的溶液处于高液位时，此循环过程就停止；如果储存槽空了，该循环将再次开始。这样系统得以连续不断地运行，搅拌机不断地搅拌干粉。

加药装置通过不同的工艺设计，准确配置各类固体和液体的化学***的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。

　　加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。

　　加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h，压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，污水处理设备，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，常州设备，单独调整。

　　加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3，可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。

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