避免硬装、碰击，有必要确保悄悄装入轴承，通常轴承与座孔为小空隙合作，正常情况应轻敲端面正位装入；假如用力碰击致使轴承歪斜更不简略装入，还有也许把轴承座孔外表戕伤，乃至作废。引荐选用轧机用四列圆柱滚子轴承专用拆装设备进行设备。

轴承内套设备有必要热装，并不得超越120℃。禁止明火加热拆装轴承。

设备中呈现卡阻景象，及时找出要素并扫除，发现有零件变形等疑问要及时修正，必要时提请修正图纸。

留意零件设备次序，严厉依照图纸及技能请求设备，确保合理的设备空隙。

关于光滑脂光滑的轴承，严厉按请求写入充足、洁净的光滑脂，留意不要过量。

设备中留意密封件的设备，避免呈现设备中密封件损坏景象，发现有不合格的密封、压盖等零件时，必定要严厉修正或作废，以确保设备质量契合技能请求。

关于拆下来修理后的轴承，再次设备时应规则调整轴承外圈承载区，并做好符号。关于新设备轴承，也应当做好承载区符号，便于下次调整。

冷轧机停机时，主要由技能主管、设备管理员及维修人员进行查看。

停机查看分外部查看和内部查看，关于正常运转减速器，停机内部查看可每半年一次，关于存在***的减速器，当减速器停机时刻超越8小时必须进行一次内部查看。

停机查看内容

①润滑油油位是不是正常，油质有无明显变化；

②各螺栓是不是紧固；

③联轴器是不是对中；

④润滑油是不是清洁；

⑤各轴承是不是损坏；

⑥各油封是不是损坏；

⑦各齿轮方位是不是变化，轮齿是不是损害，啮合面积是不是符合请求。

轧机轴承的分类

　　四列圆柱滚子轴承和六列圆柱滚子轴承几乎全部用于轧钢机架的轧辊颈、滚筒和轧压机。同其它滚子轴承相比，这些轴承的摩擦低。由于这些轴承通常以过盈配合安装在轧辊颈上，特别适合轧钢速度高的轧钢机应用。这些轧机轴承的低横截面允许使用同轧辊直径相比相对较大的轧辊颈直径。由于可装入非常多滚子，其径向载荷能力非常高。

　　多列圆柱滚子轴承只能承受径向载荷。因此，这些轴承同深沟球轴承或角接触球轴承、或径向设计或止推设计的圆锥滚子轴承一起安装，由后者承受轴向载荷。四列和六列圆锥滚子轴承为分离式设计，即带整体式法兰的轴承圈及滚子和保持架组件可同分离式轴承圈分开安装，或所有轧机轴承部件均可分别安装。

　　这在相当程度上简化了轴承安装、维护和检查。轴承内可承受一定限度的轴相对于轴承座的轴向位移。四列圆柱滚子轴承带一个圆柱孔，一些尺寸的轴承还可带圆锥孔供应。带圆锥孔的轴承可在安装过程中调整，以得到一定的径向内部游隙或确定的预载荷。