目前，绝大多数轧机所轧制的都是黑色金属，但有色金属、特别是铜和铝也可用轧机加工。在轧钢厂中，从均热炉出来的钢锭首先在初轧机或板坯轧机上加工，生产出大方坯、短条坯或扁坯。

然后把扁坯轧成钢板和带钢，把方坯或短条坯轧成结构钢、型钢和棒材。一般用热轧加工大型材，而冷轧只用于截面变化较小的型材，使其表面状态符合要求。经过轧机的轧制以后，铝轧机厂家，产品被切成标准长度，铜铝轧机，经过捆扎或用其他方式整理后送到精整工段。

轧机的运用，机械化生产方式的实现虽然已经减少了机器的轧压事故，但是有些地方特别是在冷轧车间和精整工段，仍很容易发生事故。在冷轧中，特别是在不停机进行清理的时候，有轧压于两根轧辊之间的***。

所以轧机的轧辊辊隙应妥善防护并应严格监督，防止不停机进行清理；同时还要对剪切机、切料头机、剪边机的***部件进行严格的防护，否则会造成严重事故；而在带钢轧机和薄板轧机上，要特别注意防止工人被割伤。

若是轧机的二次水水质不稳定的话，在其循环使用过程中，就会形因蒸发而导致盐类浓缩造成的水垢；或者曝气导致二次水含氧量过高，造成设备腐蚀；亦有可能使得水中二氧化碳溢出，增加了含盐量；甚至是水中的微生物滋长导致污染造成粘垢。

所以在轧机二次水的循环使用当中，必须做好监控处理，避免因为水质的原因造成损失。这方面可以通过对冷却水塔的改进，来有效改善水质；如果硬度仍然有上升的趋势，应继续处理二次水。

其实轧机中的二次水能否循环使用，可以通过检测二次水的电导率以及酸碱度来判断，一定条件下只需要在其中相对的添加防腐剂，就能使得二次水达到轧机生产所需的要求。

除了要弄清楚轧机二次水的水质之外，还要了解工艺参数对轧机供料嘴寿命的影响，如果铝熔液中含有的杂质太多，轧机的生产会受到影响，甚至会造成轧机供料嘴的***。因此，阜宁铝轧机，要保证导炉前静置炉溶体深处的温度，以免对轧机供料嘴造成***。

1、脂润滑：脂润滑的方法具有简单易行，铝轧机制造厂，轧辊更换方便的特点，应用很广泛。应根据轧机轴承工作温度、转速、轧制力以及密封防水性能、冲击震动大小、供脂方法等情况选择适宜的润滑脂。要选用耐高温、粘度强、极压性能好以及抗水淋性能高的正规厂家的润滑脂。根据轧机轴承的工作特点应选择含EP添加剂的2＃、3＃、锂基脂或聚脲脂。

虽说高性能的润滑脂采购成本高，但是用量少了，轴承寿命长，总的综合成本是降低了。另外润滑脂的填充量一定要适量并填充到位，不同牌号的润滑脂不能混用，使轧机轴承工作表面始终处于油膜正常状态。

2、充脂量：初次填充润滑脂时将轴承内部空间填满即可，对于立辊或斜辊每个轴承座上下盖内要填充足够量润滑脂。每次换辊后要检查润滑脂是否硬化变黑，是否被杂质污染，是否氧化乳化。若出现上述情况应彻底更换润滑脂并检查密封件及密封结构及时更换或改进；若情况尚好可补充新脂后继续使用。

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