轧机故障分析及何为分段冷却

轧机这一方面，我们对其的知识学习，今天小编将通过其两个问题来进行，其具体的，这里小编就不进行概括总结了，因为不是很重要。重要的是，则是希望通过下面这些内容，来使大家能够更好，并更多了解轧机，从而来增加自己这方面的知识量。

问题1：六辊可逆轧机老是烧下中间辊传动侧轴承座，其原因是什么？

六辊可逆轧机老是烧下中间辊传动侧轴承座，其具体的原因有：

轴承油气润滑有问题，坑是管路堵塞了，或是管路漏气，还有可能是气压不够。

中间辊弯辊缸长期工作在很小弯辊状态下，使其磨损增加，并缩短其使用寿命。

问题2：什么是轧机的分段冷却？

轧机的分段冷却，其就是指在冷轧带钢生产中，对冷轧辊辊身的不同部位，对其冷却速度进行控制的一种冷却方式。通过这种方式，可以获得更好的冷却效果。

简述冷轧机的操作方法

1、每班开机前先检查电气系统是否正常，各油箱油位是否到位，各注油点是否注油，进料母材是否合格，一切符合要求后，方可开机生产。

2、根据产品的规格，选定花辊上对应的模槽。调整机架两侧的调整螺栓，使选定的模槽居于正中间，上下对齐。将调整螺栓固定锁紧，不得松动。

3、点动下压机构电机下压按扭，使两个花辊合拢。

4、分别调整轧头上调整螺杠、调整丝杠、小轴两端的圆螺母，使两对轧辊中心与进料口中心在一条直线上，然后拧紧调整丝杠锁紧螺母和调整固定螺栓，使轧辊位置固定，不得有任何错动。

5、点动轧头箱电机按扭，使两个沟辊开启约15mm，同时点动下压机构电机上调按扭，使上花辊与下花辊开启约15mm。使用上调按扭时，注意必须一边点动，一边观察，上升高度不得超过30mm。若出现电器失灵，应立即按停止按扭，谨防下压螺杠上升超限，造成事故。4、分别调整轧头上调整螺杠、调整丝杠、小轴两端的圆螺母，使两对轧辊中心与进料口中心在一条直线上，然后拧紧调整丝杠锁紧螺母和调整固定螺栓，使轧辊位置固定，不得有任何错动。

轧机跟其他设备一样，同样也会配备电机，为了满足轧机电机的正常使用，对其电刷各方面的性能都提出了相应的要求。而且实践也证明，正确选择电刷可以保障轧机电机的正常运转。

作为电机的重要组成部分之一，电刷的主要作用是集流，同时还担负这电机固定部件与旋转部件的任务，用于直接进行传导电流和换向。在一些大中型轧机中，电机的电刷在运行过程中往往会出现很多缺点，包括换向困难，换向器氧化膜形成能力差、电刷磨损较快和电刷发热、冒火、导线变色及烧断等等，其实这都是电刷选用不匹配的结果。一、冷轧机检修时的安全生产措施①检修冷轧机时，检修员必须严格执行断电，挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。

这一点再次提醒我们，轧机这么重要的设备，就算是一颗螺丝都不能马虎，更不用说是电机的核心所在了。

轧机的日常维护***中，需要***观察的是它的轧辊和齿轮部位，通过观察确定轧辊和齿轮是否出现什么问题，从而及时解决，以免直接影响轧机的正常运转。比如说轧机表现出的是打齿的现象，齿轮参数测绘不准确，改进测绘轧机齿轮时，螺旋角和模数均不准确。

这就会导致轧机齿轮齿廓与旧齿相差较大，啮合时重合度小，冲击大；齿轮某一点所受应力过高，轮齿易断裂。对此，有效的处理方法就是修正加速机内各齿轮参数，确保齿轮的各项参数准确无误，以便准确加工。

其次，如果说轧机零部件的热处理工艺不成熟，新的齿轮齿根都没有经过淬火的方式强化，导致其抗弯强度低；或者是轧机齿轮的齿面淬火强化层太浅，不能持久地支承挡触载荷，因而过早被压碎变形。一旦齿廓精度差，间隙增大，将引入附加载荷。

这种不良纤细哪个要怎么维护呢？关键是制定合理的热处置工艺，齿根的抗弯才能确定于***，经过淬火强化，为确保轧钢机齿轮能持久地支承接触载荷，防止过早被压碎变形引入附加载荷，需重新设计合理的齿面淬火强化层厚度。