轧机中轧辊的多样化布置形式及其代表产品

虽然同样都是轧机，但仔细观察的话可以发现，作为核心部件的轧辊有不同的布置形式和位置，这些都将作为轧机分类的依据。有的轧机的轧辊是水平布置的，而有的是直立布置，还有一些轧辊以特殊方式布置的轧机。

像我们比较熟悉的初轧机、型钢轧机、钢板轧机、线材轧机都属于同一类产品，它们的轧辊都是水平布置的；而轧辊直立布置的轧机也包含有很多，比如连续式型钢及钢坯轧机、带钢轧机等，专门用于轧制轧件的侧面。

有的轧机的轧辊既不都是水平的也不都是直立的，而是混合布置的，二辊轧机、三辊轧机及轧机都具备这样的特征。还有的轧机的轧辊是斜置的，这类轧机主要指的就是生产无缝钢管的穿孔机、钢球轧机等。

除此之外，轧辊以特殊形式布置的轧机也不少，比如有些型材轧机各机架轧辊互成90°，并分别与地面成45°或15°。相比一般的线材轧机来说，这类设备中取消了扭转导板，因此也可以被称为无扭转线材轧机。

从实际需求出发，对现代轧机发展趋势的要求是要实现连续化、自动化、***化、消耗低及产品质量高等目标。即便是达到了这些目标，轧机在作业过程中还是会产生污水，我们想知道的就是这些污水的主要来源。

轧机分为开坯轧机和成品轧机两大类，它们的作用是不用的，但同样都会在运行的时候产生一些污水。由于钢锭或钢坯在加热过程中，其表面会产生较厚的氧化铁皮，在轧制过程中这些氧化铁皮都将落人铁皮沟中被水冲走，氧化铁皮也就成为污水中的悬浮固体。

不仅如此，轧机需要用到润滑油进行润滑处理，所以当用水冷却时，这些油也会部分落人水中。因此，轧机污水的主要污染物就是氧化铁皮、油，以及因与热设备和热件直接接触面使水温升高的热污染。

热轧机配备感应加热炉后的好处

相比其他加热设备来说，感应加热炉具有生产，操作简便，耗能少，质量可靠等优点，凭借这些才能在热轧机行业中得到越来越多客户的认可；而且感应加热炉质量的好与坏直接影响着热轧机产品的质量。

将感应加热炉装配到热轧机中之后，可以用于单线加工棒材，非常快捷和柔性化，在几分钟内就可以将整线清空并调整好用于下一批次材料的加工，停机时间短，提高工作效率，缩短生产周期。

同时还能够让所有尺寸的棒材能获得同样的加工效率；确保产品极高硬度的一致性和微观结构均匀性，以及极高的韧性和冲击强度。利用这样的设备进行热处理过程中不会产生脱碳现象；非常便捷的设定符合客户需求的加工线状态。

热轧机的感应加热炉能极大的提高生产效率，提升产品质量，为热轧机起到了至关重要的辅助作用，使得热轧机本身的***也能得到充分发挥。当然平时运用过程中，也需要注意对设备的维护和使用。

随着经济的发展，社会的进步，人们对于工艺的要求越来越高，冷轧扁钢的需求量也日益增加，因为这种扁钢通常实用性强，价格低，无需再经过加工。通常轧机生产的冷轧扁钢都可以满足日常的需要，但要知道轧机适合轧制的扁钢尺寸是多少？

不同型号的轧机它们的工作能力是不同的，所以轧制的扁钢尺寸自然也有很大的区别，正常情况下来说，250型扁钢轧机轧辊直径一般为230-240mm，可轧制的原料盘圆大的为φ20mm，经过三道或四道轧制，轧制出的冷轧扁钢尺寸，宽度大的为25mm，厚度大的为8mm。虽然同样都是轧机，但仔细观察的话可以发现，作为核心部件的轧辊有不同的布置形式和位置，这些都将作为轧机分类的依据。

在实际生产中，轧机只要配置20mm的盘圆就可以轧制成25*6mm的扁钢或是22*8mm。因此就可以得出冷轧扁钢可轧制的尺寸，宽度≤25mm，厚度≤8mm，必须同时满足这两个条件，这些扁钢也是日常所能用到的普遍的型号。

如果要轧制宽度大于25mm，厚度大于8mm的冷轧扁钢，就需要改变扁钢轧机的型号，选用280型扁钢轧机，就可以把轧制规格再增加范围。之所以会推出多种型号的轧机，就是为了能够确保生产产品的规格可以满足大多数的需要。