多辊轧机的优势，主要体现在以下这些方面，为：

(1)它的工作辊，是以支承辊作为媒介，来进行支承，因此轧辊在宽度方向上受到很小的弯曲力，因此工作辊的直径可以用小的。

(2)轧机的刚度和硬度都得到了提高，因此产品精度能够得到提高，能提高四倍左右。

(3)能适应多种合金钢品种，且轧制的薄度可以大大提高。

(4)变形区的接触面积减小了，因此减小了总轧制力，因此能够实现节能。

(5)能够减少轧制道次，提高生产效率，降低生产成本。

(6)轧制张力变大了，因此能够提高带钢的板型和平直度。

(7)体积减小了，因此能够降低***费用，并采用直接压下式设计，能够轧制较厚的原料，且安全性能也相应提高了。

六辊冷轧机上有哪些说法及中间辊怎样驱动？

1.对六辊冷轧机这一种冷轧机，其是否有内四辊这一说法？

对六辊冷轧机这一种冷轧机，其是有内四辊这一说法的，而且，这也是不用怀疑的。而且，对其内四辊，有时是需要进行辊心调整的，或者是其结构的改进，以便适应不同的轧制要求，并提升该冷轧机的轧制效果。

2.六辊冷轧机，其是属于六辊轧机吗？

六辊冷轧机，其是属于六辊轧机的，所以，在这个问题上，其回答为是。而六辊轧机，其是一种辊轧机，其在结构上，至少了包括了两个轧辊和一个施压装置，此外，还可能会有其它一些部件。

3.六辊冷轧机中的中间辊，其的驱动，是通过什么来实现的？

六辊冷轧机中的中间辊，其的驱动，是通过液压缸来实现的，并由活塞杆的移动，来带动中间辊进行移动的。此外，在带钢轧制上，其中间辊的移动量，应比带钢宽度大一些，这样才合适。一般的，是应比带钢宽度大几十毫米左右。

冷轧机轧制力，其有哪些重要影响因素？

冷轧机的轧制力，从***角度来讲，其是有相关因素的，而且其中有些是为重要和关键因素，不能不考虑。据其生产厂家是有轧制材料厚度波动、轧件性能波动、轧制速度变化、润滑条件改变以及张力波动这五个，都是非常重要的，所以，缺一不可。

冷轧机在轧制材料上，是否有具体要求？此外，轧辊材料有哪些？

冷轧机在轧制材料上，是有具体要求的，因为其一般是对2—5mm厚的热轧板卷进行轧制，使其厚度变成0.3—2mm。在材料宽度上，也是有对应范围的，而不是说所有宽度的材料都可以，其的具体范围，是为800—1500mm。

上轧辊平衡设备 用于抬升上辊和防止轧件进出轧辊时受冲击的设备。办法有：绷簧式、多用在型材轧机上；重锤式，常用在轧辊移动量大的初轧机上；液压式，多用在四辊板带轧机上。

换辊设备 为前进作业率，恳求轧机换辊灵敏、便利。换辊办法有C形钩式、套筒式、小车式和整机架换辊式四种。如今﹐轧机上均采用快速自动换辊装置﹐换一次轧辊只需5～8分钟。用前两种办法换辊靠吊车辅佐操作，而整机架换辊需有两套机架，此法多用于小的轧机。小车换辊适合于大的轧机，有利于自动化。现在，轧机上均选用快速自动换辊设备，换一次轧辊只需5～8分钟。

传动设备 由电动机、减速机、齿轮座和联接轴等构成。齿轮座将传动力矩分送到两个或几个轧辊上。

辅佐设备 包括轧制过程中一系列辅佐工序的设备。如材料预备、加热、翻钢、剪切、矫直、冷却、探伤、热处理、酸洗等设备。