化学法去污导致交*污染的可能性高，尤其是为了限制二次废物产生量时，或采用循环去污时，交*污染的可能性更大。实施化学法表面去污时，由于要使用各种不同的化学***和相应的专用设备及动力，因此，需要相当的运行费用支持，然而，这种运行费通常是可以接受的。但是，由于化学法表面去污会产生大量的二次废液，它们的处理、整备、暂存和处置费用相对去污本身而言，可能要高出许多。化学法初步去污后，一般来说，金属物件达不到清洁解控水平或限制性利用控制水平，当金属设备解体后，实施深度化学去污，可能会使大部分金属的残留污染水平低于清洁解控水平或限制性利用控制水平。但是，由于缝隙的存在或深度污染，还会有相当部分废金属不得不按性废物进行处理。南京中翔废旧物资回收有限公司目前国外已经出现利用切屑的新方法：一种是将切屑直接在1000～1200℃的高温下进行热冲压制成新的零件，废物利用率可达100%。正由于化学深度去污法存在这些缺点，往往限制了化学法去污技术的应用。

去污技术都只限于拆卸解体后废金属部件的深度去污或具有相对较大空间、且外照射剂量不太高的大型设备的初步去污。而对于在线设备、管道的初步去污而言，较适宜的去污技术可能只有高温高压水循环去污或高温高压燕汽去污技术。特别是在紫杂铜直接利用领域，随着赣州江钨和天津大无缝紫杂铜直接制杆项目的建设和投产，中国杂铜制杆行业的技术装备和环保水平将得到迅速提升，产品质量大幅度提高。 现有去污技术对安全和环境的安全性:去污效率 ;现有技术的成熟程度及相关运行费用;废金属资源的可再循环再利用或限制性利用的可能性;全程废物管理费用;现有技术对各类废金属的适应性和有效性;

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大量的金属切屑产生于车、铣、刨、钻等加工工序，其中主要是钢铁切屑。在实际生产中，要按钢铁牌号进行分类比较困难。通常只能混在一起回炉熔炼，这样只能炼出品位很低的合金钢，而且熔炼过程中直接损耗率很高，因而是很不经济的。对于钢铁粉末，通常可以利用磁力分选器将其与磨料及润滑冷却液分开。废旧金属是机械工业生产中经常产生的固体废物，它们是来自金属加工过程的切屑、金属粉末、边角余料、残次品、废旧工具、铸造生产中的浇冒口、报废的铸件以及陈旧报废的机器设备(或零部件)

再生金属园区的发展主要体现在两个方面：一是国内再生资源回收交易市场在逐步规范的同时，进一步向深加工方向发展；企业能源综合利用技术的获得、企业与企业之间的产业链接、资源的整合、再生资源的相互转移开发等等，这一切都需要借助发达的信息网络来实现。二是进口再生资源加工园区的数量、规模进一步扩大，管理和配套服务设施日臻完善，已经成为中国再生金属产业的原料基地和市场的晴雨表。目前为止，再生有色金属行业共有l4个***项目被列入“***资源节约和环境保护项目”，共获支持资金超过1亿元。与此同时，再生金属铜、铝、铅、锌和园区发展规划，以及铜、铝、铅加工企业准入条件已经编制完成