新型混凝土浇注导管

正 水下混凝土浇注，是水电及工业民用建筑基础工程中常规施工工艺。为了保证混凝土浇注质量，必须使用混凝土浇注导管。通过导管使混凝土从孔底水下逐渐上升。长期以来，大家沿用的浇注导管都采用有缝焊接管和法兰盘连接的形式，如图1所示。实践证明这种导管及连接方式有以下弊病: (1) 安装、拆卸导管时，钢护筒，要用扳手一个个拆卸螺检，很费时费事。对水下混凝土浇注来说，尽量减少停等时间是保证混凝土正常浇注

钻孔灌注桩基础中，开始灌注混凝土时，导管一次埋入混凝土灌注面

两个数值的出现不矛盾，都是为了控制砼的灌注质量!

0.8m是浇筑开始阶段的灌注，控制导管中至少有0.8m (0.3m~0.5m)的砼量，是保障桩端1.1~1.3m的长度一次成型，安庆护筒，因为水下灌注容易形成孔底部分的成渣，

2-6m是在继续浇筑的过程中，控制导管口至实际砼顶面有2-6m的深度，出现拔出时的塌孔﹨断裂，参见条文说明，也就是在控制拔管的速度条件.

钻孔灌注桩后压浆施工技术在工程中的应用

2. 工程地质概况

依据河南省有色工程勘察有限公司提供的勘察报告（详勘），知该场地地形较平坦，所在地貌单元属黄河冲积平原。场地表面尤其是北部回填不少建筑垃圾。场地地表东南高、西北略低。

场地⑨、⑩层为粉砂和中砂，施工时要引起注意，防止坍塌和事故的发生，其余土层情况详见勘察报告。

3. 主要施工方法

3.1施工工艺采用泥浆护壁、正循环钻进成孔、钻工灌注桩后压浆施工方法，其施工工艺分述如下：

3.1.1测量

3.1.1.1轴线测量。　　由于该工程为空间网架结构，近似于椭圆，护筒厂，柱网布置复杂，对桩基础***的精度要求非常高，为此，我们采用了当今国际上***的日本产“GTS-311S电子全站仪”，对每一道轴线进行测量，并设立控制桩标志，会同监理、建设方一起复核。

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