不管是点焊、缝焊还是凸焊，在焊接之前一定要进行工件表面清理，焊接辅机供应商，以保证接头质量稳定。那焊前表面清理怎么做呢？

清理方法有两种：机械清理和化学清理。

常用的机械清理主要是喷砂、喷丸、抛光以及用纱布或钢丝刷等等。化学清理则是采用不同的溶液。

像是铝合金的氧化膜主要是用化学方法去除，在碱溶液里面去油和冲洗后，把工件放进正磷酸溶液里面腐蚀，为了减慢新膜的成长速度和填充新膜孔隙，在腐蚀的同时还要进行钝化处理。

镁合金也是用化学清理，***焊接辅机，在清理后要在铬酐溶液里面钝化，这样处理之后会在表面形成薄而致密的氧化膜，具有稳定的电气性能，可以保持10昼夜或更长时间，中山焊接辅机，性能几乎不变。

机器人焊接设备的相关安全措施

机器人焊接设备是一种大型且相对比较重要的机械设备，在机器人焊接设备的实际应用当中，焊接辅机现货，要注意必须要根据不同的焊接工作去科学合理的选择设备，同时在注重焊接质量的同时，也必须要注意一下焊接操作的安全也应当高度重视，关于此安全措施主要包括以下方面。

机器人焊接设备在进行使用的时候，要注意严格禁止把氧气通入室内用作调节操作场所的空气；机器人焊接设备在进行焊接作业之前也一定要认真仔细地对作业场所内外的焊接环境调查清楚，焊工要查清室外的建筑或其他结构对室内动火焊、割是否存在影响，室内是否有的可燃物质，必要时应先对室内的气体进行取样分析，化验检测合格确认安全后，才能进入室内进行焊接操作。

此自动焊接操作机设备具备着防碰撞功能，焊枪防碰撞传感器，伺服防碰撞传感器；实际进行使用的时候，我们要注意就此本身也就会具备着防尘，防尘等级大IP54级别；关于此电缆内置，有效提高第6轴工作范围（B4机器人独有，其他机器人不具备）。

自动焊接操作机设备内置PLC，可以节省外部PLC(I/O点64个)；还有多种方式链接区域网，主要包括有I/O接口，DeviceNet，CC-Link……；采用的是外部轴同步协调功能，可以在示教盒上操作外部轴，使机器人和外部轴同步动作，来完成复杂焊缝的焊接；

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